【聚乙烯蠟】塑料制品著色注意事項(xiàng)

  (1)了解擬著色塑料的基本特性，如牌號、產(chǎn)地、性能（尤其是其中可能的添加劑)、本身的色澤等。
  (2)了解所有色料的性能。色料的性能有：著色力、耐光性、耐熱性、耐堿性、耐酸性、水滲性、乙醇滲性、石蠟滲性、油滲性、毒性等。其中著色力、耐光性、耐熱性、毒性是首先要了解并加以考慮的。
  (3)配制工藝及成型條件對色料的要求應(yīng)予充分考慮。
  (4)在著色配方中，應(yīng)注意調(diào)控顏（染）料的比例。顏（染）料用量在范圍內(nèi)與色澤深淺成正比。但當(dāng)超出某一范圍后，并不是用量越多色調(diào)越深。通常其加入量均小于2%，一般在1%以下，某些情況下甚至可低至0.01%。
  (5)在選擇拼色色料時(shí)，要防止補(bǔ)色的引入。除了基本色合并，還要注意色光的合并。有可能時(shí)，應(yīng)盡量少用并色；若要用時(shí)，應(yīng)注意色料性（主要是耐熱性、耐光性）應(yīng)相互接近。尤其是色母粒的拼色更應(yīng)慎重，不同品種的色母粒不能任意配合；不同顏料體系，也不能任意配合。色母粒與顏料的并用也應(yīng)謹(jǐn)慎。
  (6)注意著色劑對塑料制品性能的雙重影響。可能出現(xiàn)的正影響為，使塑料制品滿足色彩設(shè)計(jì)要求、穩(wěn)定（如屏蔽陽光、吸收酸等)、填充、改性（如絕緣）作用，線脹系數(shù)及收縮率降低等。可能出現(xiàn)的負(fù)影響為，降低強(qiáng)度和韌性、催化老化作用，傳熱性差而降低加工性能，以及毒性等。配色時(shí)，應(yīng)充分利用正影響，避免或降低負(fù)影響。
  (7)在滿足色彩及性能要求的前提下，應(yīng)可能選用廉價(jià)著色劑，以降低成本。以上各注意點(diǎn)在實(shí)際著色工作中往往是矛盾的，關(guān)鍵是在矛盾中把握重點(diǎn)。

聚乙烯蠟（賽諾）

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