PP紡粘無紡布快速發展的重要原因在于其制造方法簡單，快速，產品成本低，質量穩定，市場競爭力強。為減少聚丙烯用量，減少二氧化碳排放，在生產過程中加入碳酸鈣填充料，使其在價格，工藝，生產成本，物理指標等方面更具優勢。今天賽諾聚

乙烯蠟小編就來介紹一下碳酸鈣在無紡布中的工藝及其應用。

碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝

  紡粘無紡布生產使用的原料為高熔指數聚丙烯，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進入連續式預過濾器，再進入紡絲箱體。熔體經計量泵進入紡絲頭，靠計量泵準確的計量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經噴絲孔形成

連續的熔體細流，即初生纖維。初生纖維再經驟冷風冷卻和氣流牽伸而形成長絲束。長絲束經擺絲輥往復擺動，均勻地鋪放在運行中的成網簾上形成纖網。

為什么選用碳酸鈣做填充母料？

碳酸鈣是一種極其重要的無機化工產品,廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、造紙等工業中。目前工業上常用的幾種填充劑的特性如下：

碳酸鈣：在紡粘無紡布中加入填充料母粒的目的是為了降低成本，從塑料樹脂改性功能并降低成本的經驗上看，最為價廉易得，外觀為白色、無味粉末。相對密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度為3。

高齡土：易分散，比碳酸鈣價錢相對高些，外觀也為白色，相對密度為2.6，折光率為1.56。

滑石粉：易分散，加工過程中對設備有一定的潤滑性，為帶固體結晶的白色粉末。想對密度在2.7～2.8之間，而價格相對貴一些。

云母粉：相對白度低些，由于云母粉無毒可用于食品接觸的制品中，相對密度在2.8～3.0之間，折射率為1.59，莫氏硬度為3。

硅灰石：相對密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大優點是不吸濕，并對顏色母粒影響不大。

所以，無紡布制作過程中一般選擇填充劑一般都以碳酸鈣為主，生產過程中適當的加一點高齡土或硅灰石增加分散性和透明性。一般選擇碳酸鈣目數在1500目以上，也不能太細，因為太細目數價格高，另外超細粉末一般分散不開。

填充料的填充方法

  在不改變生產設備和生產工藝條件下，填充料放在色母粒的加料斗進行加入，但是添加比例也會因此受限。有些廠家另外增加一個大些的料斗和喂料器，來特意加填充料。這樣粒料最大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而現在有些廠家增加一臺或幾

臺拌料機把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里，相對均勻些。添加比例高達30%，粉料也能達到15%左右。有的廠家攪拌均勻后吸到料斗里，均勻程度相對差些，但也可添加到20%～30%。

  由于填充母粒是降低成本的，所以填充母粒中的填充劑濃度越高成本就越低，用戶添加比例較少。反之，濃度越低成本就越高，用戶添加比例就多。而且生產功能母粒不能加填充母粒，以免影響其功能性。

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