【聚乙烯蠟】型材截面所需物料和模具流道所供物料平衡

型材截面所需物料和模具流道所供物料平衡是依賴模具完成的。由于塑料異型材截面比較復雜，呈不對稱結構，截面各部位持物量差異很大，而VC-U物料又流動性較差。目前各個企業采用的配方和原料又有很大不同，不同配方原料在一定溫度下，流動性與收縮膨脹率亦不同。如何使不同配方原料，不同截面結構型材，能按照模具設計的形狀和軌道，在一定熔壓作用下，準確、均勻成型和定型，需要模具內壁和形式各異分流錐，均勻將物料均勻分配到型材截面各部位，實現型材截面所需物料和模具流道所供物料平衡。

在當前我國還沒有成熟模具設計理論情況下，模具截面設計完成后，主要是依賴大量試模工作來實施的，因此試模工作極為重要。值得注意的是，當前試模工作存在一種極為錯誤的傾向：當型材規格和壁厚達不到標準及既定指標與各可視面壁厚不均時，不是通過修理口模予以處理，而是“以調代修”，錯誤采用牽引速度和口模溫度等工藝方法處理。比如不按設計型材壁厚調試，為達到所需要型材壁厚，任意采用提高或降低牽引速度進行操作，導致型材加熱后尺寸變化率超標；為了型材各個可視面壁厚一致，不對應調整模具，而采取任意提高或降低口模各個面設定溫度，致使型材相鄰兩個面尺寸變化率差值超標。由于加熱后尺寸變化率及其差值超標，在同樣配方條件下，低溫落錘沖擊性能和焊接性能和其他型材相比有很大差距；為片面提高擠出生產率，任意提高擠出速度，導致型材從口模擠出后發生膨脹，不僅影響型材成型質量，也影響到型材加熱后尺寸變化率、低溫抗沖擊、焊接性能等項指標。因此型材企業在加工新模具時，務必把好設計和試模關。設計和加工模具一定要委托模具設計、加工能力強，信譽好的廠家制作。千萬不要貪圖價格便宜，委托些設計、加工能力差的廠家，以免留下難以彌補的后患。其次在試模時，一定要堅持先調試工藝、在確定工藝前提下，再行粗調模具，模具粗調完成型材各項內在性能達標基礎上，再行精調模具。正常生產時一定要嚴格按試模時制定的各項工藝參數生產。以保證型材成型和各項內在質量達到所需要的質量標準。

聚乙烯蠟（賽諾）

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