如果顏料選用炭黑，經(jīng)常以母粒的著色力（被著色薄膜的黑度來反映）來表征顏料分散性的好壞。聚乙烯蠟有一個最佳用量范圍，一般在2%以上，最高能達到20%左右。

  聚乙烯蠟加入母粒體系中，一方面改善了體系與顏料的相容性，加強了對團聚體的潤濕和滲透，有利于分散；另一方面，降低了體系粘度，雖能提高產(chǎn)量，但也使傳遞到顏料團聚體的剪切力大為下降，不利于分散。

賽諾色母粒專用聚乙烯蠟

• 1、高分子聚乙烯蠟，分子量較大，粘度大，分子量分布較窄，適合高濃色母體系，對顏料有較好的分散性，提供高色母粒的光亮度，防止色點、流紋現(xiàn)象的出現(xiàn)，在加工過程中既能保證潤滑性又能發(fā)揮輸送剪切力的作用，達到潤滑和分散體系平衡。
• 2、低分子聚乙烯蠟，對各種無機粉體、顏料具有極好的潤濕包覆性能，縮短混料周期，加工性能優(yōu)良。
• 3、通過ROHS、TEACH、PAHS、FDA檢測。
• 4、熱失重極小，耐熱性好，200℃，2小時失重小于0

  這兩種相反作用的競爭導致最佳用量范圍的存在，當少量PE蠟加入體系中，其有利于分散的作用大于阻礙分散的作用，此時表現(xiàn)出好的分散效果，隨著聚乙烯蠟用量的增加，這兩種作用都在加強，當聚乙烯蠟的濃度超過某特定值時，其不利于分散的作用占了上風，此時表現(xiàn)出分散效果下降，此時再次增加聚乙烯蠟的用量，兩種作用此消彼長，分散效果出現(xiàn)反復，不同的蠟在不同的體系中的最佳用量是不同的。這與樹脂體系、設備和工藝條件緊密相關。如聚烯烴、ABS、PS母粒、化纖母粒、EVA發(fā)泡母粒等體系中蠟的用量就有差異，再者設備用單螺桿，雙螺桿，捏合機還是密煉機用量也有差別。所以母粒廠家應根據(jù)自身的實際生產(chǎn)條件，通過實驗找到最佳用量，用較低的成本獲得最佳分散效果。

  青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應用工作，為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產(chǎn)品體系。公司擁有成熟的技術研發(fā)團隊，擁有先進的國際化實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優(yōu)化、降本增效等技術支持，同時為順應環(huán)保要求，我們還為企業(yè)提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

  賽諾相關產(chǎn)品：聚乙烯蠟、EBS、光亮分散潤滑劑、聚丙烯蠟、硬脂酸鋅、氧化聚乙烯蠟

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