聚乙烯蠟廠家分享ABS塑膠用涂料的涂膜機理及涂裝工藝
賽諾聚乙烯蠟已經在業界具有很好的知名度及口碑，銷售團隊及技術支持團隊更是專業。賽諾產品應用到廣泛的行業中，微粉蠟應用到涂料中更是具有優異的性能。我們學習了ABS塑膠用涂料的涂膜機理及涂裝工藝，但我們生產中會出現很多問題以致生產失敗，我們應該對此怎樣預防，下面我們就來了解下。
一. 涂膜粉化。1．現象：漆膜表面出現結構崩塌，暴露出顏料顆粒并呈粉末狀脫落。2．原因：漆膜表面的聚合物樹脂大分子在熱、紫外線、風雨、氧作用下，發生化學降解過程，生成小分子化合物而失去粘合作用，使顏料粒子脫離開來。3．對策：顏料性能對粉化有決定性影響，顏料與基料比例不當。清漆用量少,顏料和填料比例過大，施工時涂料中稀釋劑加入過量,涂層太薄。顏料中加入易粉化的碳酸鈣、鋅鋇白、鈦白粉等品種。
二．涂膜白化。1. 現象: 涂料在干燥過程中或成膜后產生云霧狀白色漆膜,通常產生于溶劑揮發干燥型涂料。2. 原因: a溶劑揮發太快,引起涂層表面溫度急劇下降,空氣中水分在涂層表面結霧所致。 b溶劑中真溶劑與稀釋劑比例失調,或真溶劑揮發太快,留下不良溶劑比例增大,使樹脂溶解性下降,樹脂析出.c高濕季節涂裝時, 使用醇溶劑或以醇為主的混合溶劑，容易吸水,壓縮空氣中水分未分離干凈,而混入涂料中或涂料自身帶水,底材表面未干燥好.3.對策: 選擇適當溶劑和稀釋劑,控制其揮發速度,防止涂層表面溫度過低,以及防止聚合物析出 濕度大時,要通熱風或暖氣加熱以降低空氣相對濕度,底材加熱、表面要烘干，保證溫度高于環境溫度，涂料中加防潮劑，已發白的涂層噴防水。
三. 涂膜粗糙。現象: 涂膜表面產生粗糙、顆粒、突起等現象，手感粗糙。原因：1. 涂料本身細度過粗，即顏料粗，用量多。2．涂料粘度過大。3．噴槍離工件面太遠，噴槍氣壓過高。4．涂料攪拌不均勻
四．流掛、流平。現象：流掛：垂直表面上涂裝，漆膜在成膜過程中，由于重力作用向下流動，成膜后形成表面不平，厚度不均，底部邊緣增厚的狀態。流平：水平面上涂裝時，涂層由于重力作用向四周鋪展，成膜后形成表面平展、厚度均勻的狀態。關系：流平與流掛是矛盾的關系。原因：從本質上講，流平與流掛的產生與涂料在涂裝過程中和干燥過程中的流動性或流變特征有關，一般來說，涂裝時粘度低有利于流平；干燥成膜時粘度高有利于防止流掛，涂料的粘度與溶劑揮發速度關系很大，揮發快，增粘快，有利于防流掛，但不易流平，溫度對粘度影響極大。對策：正確選擇溶劑和稀釋劑，控制涂料粘度及干燥過程中的粘度變化，嚴格膜厚管理，對噴涂參數：涂料量、空氣壓力、行槍速度、角度、方向、距離等均要明確控制，嚴格涂裝管理環境：溫度、濕度、換氣及通風、升溫速度。
五．表面發亮。原因：涂料粘度過高，行槍速度太慢，噴槍離工件面太近，吐出量大，涂裝膜厚過大，顏料顆粒下沉，顏料顆粒小，用量少。
六. 顏料脫落。現象：在涂層表面用膠紙測試時，涂層中的顏料顆粒脫出，而涂層中的樹脂沒有脫落而露出底材。原因：顏料顆粒被樹脂大分子包覆不完全或包覆力不強，在外界作用下，顆粒露出樹脂大分子外面或脫落。對策：1. 顏料顆粒減小、用量減少。2．加大樹脂中的固成分。3．加大沉色顆粒的用量，減少浮色顆粒的用量。4．適當增加膜厚，便于顏料顆粒沉降。5．適當增加粘度，或使用慢干天那水，盡量減少飛油。6．加大噴槍壓力，噴槍與工件面距離減小。
七．附著不良。現象：在涂層表面用膠紙測試時，涂層中的顏料顆粒和樹脂都脫落而露出底材。
賽諾致力打造中國聚乙烯蠟民族品牌的同時，致力于中國顏料助劑整合應用平臺。賽諾的發展理念是成功源于分享，合作創造價值。歡迎各界同行交流切磋共同進步。
