青島賽諾化工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)聚乙烯蠟的科技型工貿(mào)公司，公司主營聚乙烯蠟，還有其他塑料助劑，顏料，配色，木塑技術(shù)咨詢服務(wù)等。

  現(xiàn)就聚乙烯蠟的作用和用途做一個介紹。

  在聚乙烯生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生少量的低聚物即低相對分子質(zhì)量聚乙烯，又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到應(yīng)泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。高分子蠟是炸藥良好的鈍感劑，同時也可作塑料、顏料的分散潤滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。

  高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對分子質(zhì)量為1800-8000。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異，應(yīng)用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。

  高分子蠟在涂料中的應(yīng)用及作用機理

  涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。此外，它還可以影響涂料的流變性能，它的加入可以使金屬閃光漆中鋁粉這類的固體顆粒的取向變得均勻。在無光漆中它可以作為消光劑，根據(jù)其粒徑和粒徑分布，蠟類添加劑的消光效力也各不相同。因此，蠟添加劑即有適用于有光漆的，也有適用于無光漆的。微晶化改性聚乙烯蠟，可用于改善水性工業(yè)涂料的表面性質(zhì)。加入后平滑性、抗粘連性、抗劃傷性及消光作用都有加強，而且可以有效抑制顏料沉淀。

  一.應(yīng)用方式

  蠟的使用方法常見的有四種：

  1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。

  2、乳化法：可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。

  3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機、滾筒或其他分散設(shè)備分散；缺點是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高。

  4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機或微粉/分級機生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應(yīng)用最多的制造方法。

  聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；PE臘有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結(jié)晶度）較堅硬，有較佳的耐磨損及抗創(chuàng)痕性，但在滑性及降低摩擦系數(shù)上則稍差。

  （1）微粉的應(yīng)用

  涂料用聚乙烯蠟可以制備高光澤溶劑性涂料水性涂料、粉未涂料、罐頭涂料、UV固化、金屬裝飾涂料等，還可以作為紙板等日用防潮涂料。

  （2）油墨、套印光油、打印油墨。可以用來制備凸版水性油墨，溶劑性凹版油墨，石印/膠印、油墨、套印光油等。

  （3）化妝品、個人護(hù)理品。可以作為粉餅、防汗劑/祛臭劑原材料。

  （4）卷材用微粉蠟。卷材用蠟有兩個要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度時，不能影響涂料的流平和對水的敏感性。

  （5）熱熔粘合劑。可以制備燙印用熱熔粘合劑。

  （6）其它應(yīng)用。還可以作鑄壓金屬部件、發(fā)泡部件的隔離劑、橡塑片材、管材添加劑，還可以用作紫油流變改性劑和電流變體，也可以作為母料的載體和潤滑劑

  蠟在涂料中的特點與機理

  蠟的種類繁多，而其展現(xiàn)在涂膜的形態(tài)我們大致可分成下列三種：

  1、起霜效果：例如選用的蠟的熔點低于烘烤溫度時，由于蠟在烘烤時熔融成液態(tài)，成膜冷卻后，即在涂面上形成似霜的薄層。

  2、球軸效果：此效應(yīng)在于蠟由其本身的粒徑大小與涂層膜厚相近，甚至大一些，而顯露在外，使得臘的耐刮、防擦傷性能可以顯現(xiàn)。

  3、漂浮效應(yīng)：不論蠟的粒子形態(tài)，蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻的分散開來，使得涂膜最上層有蠟的保護(hù)，顯現(xiàn)蠟的特點。

  蠟在涂膜中所提供的特點

  1、耐磨、防刮傷、防擦傷：蠟分布在涂膜中借此保護(hù)涂膜、防止刮傷、擦傷并提供耐磨損性；譬如集裝箱涂料、木器涂料、裝飾涂料等均需此功能。

  2、控制磨擦系數(shù)：通常利用它的低摩擦系數(shù)，提供涂膜優(yōu)異的滑度，同時因不同種類的蠟而有特殊絲綢柔和的觸感。

  3、耐化學(xué)品性：由于蠟的安定性而能賦予涂膜更佳的耐水，耐鹽水噴霧等性能。

  4、防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘、貼合現(xiàn)象。

  5、控制光澤度：選擇適當(dāng)?shù)南灒啦煌砑恿慷胁煌南庑Ч?br />
  6、防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲存安定性。

  7、防止金屬刮痕：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保護(hù)印罐儲存物的儲存安定。

  青島賽諾化工有限公司，不斷擴大產(chǎn)能，三到五年間達(dá)到兩萬噸的年產(chǎn)量，致力打造中國聚乙烯蠟民族品牌。