氯化聚乙烯CPE,您了解多少?
氯化聚乙烯(CPE)為飽和高分子材料,外觀為白色粉末,無毒無味,具有優良的耐侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。韌性良好(在-30℃仍有柔韌性),與其它高分子材料具有良好的相容性,分解溫度較高,分解產生HCL,HCL能催化CPE的脫氯反應.
氯化聚乙烯的水相法用的比較多,這種生產成本低,污染性差。還有一種是懸浮法,它比較成熟,國產的可以進行二次開發以及應用得到很快的發展,干燥的速度快。在儲罐、鋼結構中用的比較多,以提高施工的安全性。
國內氯化聚乙烯(CPE)型號一般用如135A、140B、239C等來標識,其中第一位數字1和2表示殘余結晶度(TAC值)的大小,1代表TAC值在0-10%,2表示TAC值>10%,第2、3位數字表示氯含量,如35表示氯含量為35%,最后一位是字母ABC,用來表示原料PE分子量的大小,A為最大,C為最小。
分子量的影響:氯化聚乙烯(CPE)的A型料分子量最大,熔融黏度也大,其黏度與PVC最匹配,在PVC中分散效果最好,可以形成理想的網絡狀的分散形態,所以一般選擇CPE的A型料做PVC的改性劑。
主要應用于:電線電纜(煤礦用電纜、UL及VDE等標準中規定的電線),液壓膠管,車用膠管,膠帶,膠板,PVC型材管材改性,磁性材料,ABS改性等等。特別是電線電纜行業、汽車配件制造業的發展,帶動了對橡膠型CPE的消費需求。橡膠型CPE是一種綜合性能優良、耐熱氧臭氧老化、阻燃性佳的特種合成橡膠。
影響CPE熱分解溫度的因素
1,CPE本身的性質就和其含氯量有關,若含氯量高,越容易分解;
2,和純度有關,在聚合過程中加入的引發劑、催化劑、酸、堿等去除不盡,或在儲運過程中吸收水分,都會降低聚合物的穩定性,因為這些物質能引起分子--離子降解反應,CPE中含有較多Cl2、HCl等低分子物,易加速樹脂熱分解;
3,和添加劑有關,如果樹脂內加有少量阻燃材料與之共混,能提高其熱穩定性,如加入三氧化二銻,磷酸酯類的阻燃劑等。
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