利用聚乙烯蠟解決PET吹膜黑色母分散不好的現象
PET吹膜黑色母顏料分散不好,透明度差主要問題表現如下:
添加黑色母后產品表面及內壁不光滑
添加黑色母后產品顏色分散不均勻
添加黑色母后產品顏色達不到要求
清理螺桿時很難清理干凈
如何解決PET吹膜黑色母分散不好的現象?
在擠出階段如何控制黑色母生產:
色粉的耐熱性差,吹膜專用黑色母制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內。擠出機口模濾網堵塞,料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。如色粉耐剪切的話,可適當降低溫度和提高螺桿轉速,使熔體粘度加大,傳遞剪切作用大,促進色粉分散,著色力增強。
易分解的PVC樹脂,生產時不可停機,以免焦料而變色。
如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果很差,則降低螺桿轉速,升高溫度,或更換剪切作用小的螺桿。如珠光色母珠光效果稍差,可提高溫度,使熔體粘度降低,減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。更換擠出機會造成色差,主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。
聚乙烯蠟在黑色母生產中的作用:
其熔點為108℃,黏度為1100CPS/120℃,在高溫下混合時依然具備很好的分散性能。從而有效改善黑色母分散不均的現象,表現如下:
提高了分散性
增加了剪切力
提高了顏料潤濕分散性能
有良好的相容性和流動性
對于高顏料含量的PE、PP色母中有良好的潤濕分散作用,廣泛用作通用色母和吹膜母粒的分散劑(擴散粉),提高顏料著色力。
聚乙烯蠟光亮劑用于PET黑色母生產
色母用聚乙烯蠟與光亮劑配使用應用在纖維母粒或難分散的顏料、高濃度色母時,具有分散良好,抽絲不易斷絲、高著色力的特點。
也適用于PVC擠出,注塑,壓延等各種加工企業及PVC熱穩定劑生產廠家。