pvc潤滑劑的選用原則

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：青島賽諾作者：青島賽諾人氣：-發(fā)表時間：2017-06-07 13:52:00【大中小】

一對一制定聚乙烯蠟技術(shù)解決方案

青島賽諾從事分散潤滑體系產(chǎn)品生產(chǎn)，是專業(yè)的助劑顏料供應(yīng)商。

塑料制品生產(chǎn)中，影響潤滑作用的因素很多，如聚合物的種類、聚合方法、成型方法、加工機械、加工條件，各種添加劑之問的相互影響等，選用潤滑劑時應(yīng)綜合考慮，此外，還要考慮制品要求的性能。

PVC異型材，PVC潤滑劑用量較少，但對型材的加工和性能影響較大。為此以下以PVC異型材為典型來說明潤滑劑的選用。潤滑體系的選擇很大程度上依賴于相互匹配，一般應(yīng)遵循如下原則。

原則一YUANZE

注意配方中潤滑的內(nèi)外平衡，適應(yīng)前期、中期和后期各階段對物料潤滑性的要求，達(dá)到潤滑平衡的一致性和長期性。

外潤滑劑過多，擠出速度快，物料易生、塑化不好。內(nèi)潤滑劑多，擠出量大，物料塑化雖好，但初期潤滑效果不好擠出扭矩偏大。

當(dāng)后期潤滑不足，則會導(dǎo)致螺桿均化段、壓縮段、口模段潤滑不足，物料剪切劇烈，影響型材的表面質(zhì)量及內(nèi)在性能，嚴(yán)重時還會造成分解。

一般將潤滑劑的熔點和加工溫度結(jié)合來判定潤滑劑在配方中初期、中期和后期的潤滑性。

原則二YUANZE

在滿足需要的前提下，潤滑劑應(yīng)維持最小用量。

雖然潤滑劑在配方中具有重要作用，但不是用量越多越好。潤滑內(nèi)外平衡，是在一定限度內(nèi)的平衡。由于潤滑劑與PVC樹脂相容性有限，過多加入會對PVC體系產(chǎn)生不良影響。許多加工及熱穩(wěn)定性問題，都有可能是潤滑劑過量造成的。

原則三YUANZE

選用潤滑荊要注意配方中穩(wěn)定劑、加工助劑、改性劑、填料等對潤滑作用的影響。

潤滑體系的平衡，不是潤滑劑之問的簡單平衡，而是整個配方體系的潤滑平衡。不同穩(wěn)定體系的配方對潤滑劑的要求不同，潤滑劑在配方中發(fā)揮的潤滑作用也不相同。

例如，在鉛鹽穩(wěn)定劑體系中，潤滑劑的極性越大，與PVC相容性越好，而在有機錫穩(wěn)定體系中則變化不大。這是由于有機錫本身具有增塑作用。稀土穩(wěn)定劑因其稀土元索的特殊結(jié)構(gòu)，與潤滑劑的協(xié)同效應(yīng)更明顯，易使PVC凝膠，可減少塑化時間，提高熔體流動性。

在配方設(shè)計和調(diào)整過程中還應(yīng)注意以下方面

(1) 加工溫度對潤滑作用的影響

潤滑界面膜的黏度和潤滑效率還受制于潤滑荊的熔點和加工溫度。潤滑劑的熔點接近加工溫度時，黏度太大會妨礙界面膜的形成，而熔點太低，潤滑劑過于稀薄會使界面膜破壞，潤滑效果不好。加工溫度升高，潤滑劑與樹脂的相容性增加，潤滑劑的揮發(fā)損失也增大，可補加外潤滑劑和選用正常加工溫度下相容性較低的潤滑劑來解決。

(2) 潤滑劑的分散性

分散不均會造成潤滑不均，必要時添加改善分散性的組分或?qū)櫥瑒┹d于粉碎的惰性載體上（如硅酸鹽）。

(3) 對制品性能的影響

分散不均會造成潤滑不均，必要時添加改善分散性的組分或?qū)櫥瑒┹d于粉碎的惰性載體上（如硅酸鹽）。

(4) 潤滑劑復(fù)合

單一潤滑劑很難達(dá)到理想的潤滑效果，一般幾種潤滑劑復(fù)合，以達(dá)到加工和制品性能的要求，減少用量，提高潤滑效率。難熔與易熔潤滑劑會相互滲透，使易熔潤滑劑增稠，表面遷移能力降低，加工范圍變寬，熔體均勻性提高，并提高制品的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量，保證擠出過程中物料的潤滑平衡。

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