針對硬制品的pvc助劑有四大類，分別是加工助劑、潤滑劑、抗沖改性劑以及穩定劑。為了正確使用PVC助劑，在使用前我們應該先了解各種助劑的用途及要求。下面聚乙烯蠟廠家主要針對穩定劑及抗沖改性劑進行介紹。

  PVC的制品和加工機械多種多樣，在不同的溫度和剪切下加工，助劑應能使PVC在盡可能寬的加工范圍有理想的塑化度，保證產品性能和質量。

穩定劑

　　對于穩定劑來說，自然是要保證PVC在高加工溫度下分解不嚴重，或在通常工藝溫度下，分解程度盡可能低，或在低工藝溫度和高剪切條件下少分解或不分解。對于加工助劑來說，應是保證PVC在加工過程中，擠出機具有足夠高的扭矩和電流，以保證PVC承受足夠大的剪切力，進而得到塑化度好的高性能制品。而青島賽諾PVC制品加工用聚乙烯蠟正能滿足這一系列特性，進而生產出高品質的制品。

抗沖擊改性劑

  抗沖擊改性劑則須保證PVC充分塑化的工藝條件下，與PVC形成理想的合金狀態。如“核一殼”結構的抗沖擊改性劑，應與PVC形成均勻的“海一島”狀混合物，而EVA、CPE等應在PVC中形成細密的網狀結構。

　　核殼結構的抗沖擊改性劑之所以性能優異，是因為剪切越大，矩扭越高，溫度越高，越有利于均勻的海—島結構形成。因為加工范圍寬，CPE等與PVC形成的網狀結構是一種熱力學亞穩定態，所以只能在一特定條件下形成。即便PVC性能好，塑化度高，材料的綜合性能也會降低，因為在高剪切、高溫環境下，網狀結構易被破壞，

　　作為化工原料，感覺上PVC與我們生活沒有什么太大關連。但實際上其制品被廣泛的應用于我們的日常生活中，如：薄膜、門窗以及上下水管道等。雖然PVC用途廣泛，但國內PVC發展技術仍未完全成熟，在應用技術和助劑的發展跟不上形勢需要。