熱熔膠玻璃化溫度 Tg   

  熱熔膠的Tg直接關系到膠的低溫性能，在Tg以下，膠脆，受沖擊或彎曲時容易斷裂。熱熔膠中EVA的Tg較低，但增粘樹脂和蠟的Tg一般較高。由高聚物物理學可知：若組份相容，混合體系的Tg處于組份高低Tg之間，由混合比決定；若體系不相容，則會出現幾個Tg。熱熔膠也是如此，高分子質量的聚乙烯蠟與EVA的相容性往往不好，而窄分布的合成蠟、石蠟和微晶蠟與EVA相容。軟微晶蠟的加入會使熱熔膠的Tg稍稍上升，而高熔點的合成蠟使熱熔膠Tg上升較大。要想使熱熔膠的Tg較低，還應盡量采用Tg低的增粘樹脂。

  熱熔膠延伸率和柔韌性 

  蠟對熱熔膠的柔韌性也有很大影響。可以增加熱熔膠的柔韌性，這是因為蠟有更好的柔韌性，而窄分布合成蠟更易與EVA中的乙烯鏈段相容之故。另外，松香酯和萜烯樹脂增粘劑極性越大，與高VA含量的EVA相容性也越好，這樣也可提高熱熔膠的室溫柔韌性。蠟分子中的異構及環化烷烴量高，制成的熱熔膠延伸率大。

  熱熔膠拉伸強度和模量  

  在相容性允許的情況下蠟能使熱熔膠強度和模量增加，若不相容則會使膠的剛性增大對提高強度無益。采用正烷烴含量高的高結晶蠟或高熔點蠟，會使熱熔膠的拉伸強度和模量提高。

  熱熔膠的粘結性以及如何抗粘連性   

 增粘樹脂和蠟對粘接性的影響主要取決于它們的熔體粘度和化學結構。粘度越低，熱熔膠越容易滲入多孔基材，從而形成機械結合。蠟的表面能低，當蠟量增加時，熱熔膠的潤濕性提高，可增加粘接性。熱熔膠膠粒的抗粘連性對膠的貯存有直接關系。抗粘連性差的膠高溫高濕下貯存易結塊。用較硬的蠟可防止膠粒粘連，如聚乙烯蠟。除了選擇合適的蠟外，蠟的用量也可控制粘連。此外，在某些場合下還可在膠粒中拌入滑石粉一類的粉狀物防粘連。

  聚乙烯蠟在熱熔膠中的作用  

  聚乙烯蠟 的主要作用是降低熱熔膠的熔點和熔融粘度，改善膠液的流動性和潤濕性，提高膠接強度、防止熱熔膠結塊、降低成本。大部分熱熔膠均要加入一定的蠟。但用量過多，膠的收縮性變大，膠接強度反而降低，因而在需要達到較大膠接強度時，應控制蠟的用量。

  熱熔膠如何耐熱   

  與組份的熔點和分子質量分布有關。用高熔點組份制成的熱熔膠耐熱性高而蠟的加入常常降低耐熱性，因而通常需要加入高熔點蠟來滿足耐熱性的要求。

聚乙烯蠟（賽諾）

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