熱熔膠專用蠟是眾所周知的，最好以網狀格式將水合糊狀物涂布到要涂覆的片狀部件上。然后進行干燥和熔化。熔融產物構成熱熔粘合劑組合物。在加壓和溫和的溫度下，涂層織物的薄片部件或與其它片狀織物和層壓坯件切割的坯料，以形成層壓制品的良好洗滌穩定性和粘合性。

　　 許多用于絲網印刷的熱熔粘合劑組合物是眾所周知的。這些組合物主要由與熱熔膠和細粉混合而成的水膏糊組成，可通過分散或粉末涂布直接包覆粗顆粒，從而形成涂料。目前使用的熱熔膠大多是以聚酰胺、聚酯或低壓聚乙烯為原料共聚而成。
　　 用特殊的懸浮劑或分散劑制成熱熔膠的粘合層，制備粘合劑層，使漿料具有更清晰的印刷性能。除此之外，熱熔膠專用蠟還應具有特殊的性能，如防止粉末控制沉降的混合，形成印刷品，清除熱熔膠，防止滲透，滲透表面材料，避免固定回流或消除粘粘時切片構件的現象。添加聚合物聚氧化乙烯通常是為了改善糊料的流動特性。
　　 在制備熱熔膠粉時，加入硬脂酸鹽，提高了篩選和應用的要求。這些物質的加入可以改變粉末的堆積密度和噴霧特性。

　　 然而，在加工低熔點、低粘度的非晶態聚酯和聚酰胺的熱熔膠時，存在著一個已知的涂布問題，即涂膜后的材料過于粘稠。粘性表示涂層表面的粘度。這可以區分長期粘性和臨時粘性。暫時粘性表現為再結晶時間，也就是說，當時間降低到低于熔化溫度的溫度時。結果是在壓延輥（涂布）或纏繞層粘在一起，在進一步的加工（商品檢驗、漿紗切割）方面會造成很大的困難。

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