熔噴布做為口罩的心臟，自疫情以來(lái)，需求量呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。確保熔噴布生產(chǎn)連貫，提高連續(xù)生產(chǎn)周期，減少停開(kāi)機(jī)帶來(lái)的損耗，保證生產(chǎn)合格率，是快速適應(yīng)市場(chǎng)需求的根本。賽諾小編今天就來(lái)與大家共同探討熔噴布生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題。

問(wèn)：

噴絲堵模口的原因

噴絲堵模口是熔噴產(chǎn)線最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，噴絲堵模口的原因有如下幾點(diǎn)：

1、材料灰分大，有雜質(zhì)

2、噴絲孔不夠光滑

3、材料不穩(wěn)定

4、沒(méi)有加過(guò)濾器

5、料桶沒(méi)有清理干凈

評(píng)測(cè)熔噴料不能光看熔融指數(shù)（只代表一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)）和灰分，其實(shí)很重要的是看壓力升（流變），這個(gè)進(jìn)口熔噴線都有機(jī)頭壓力在線實(shí)時(shí)顯示，需要觀測(cè)壓力波動(dòng)曲線，判斷原料熔融指數(shù)穩(wěn)定性和雜質(zhì)控制水平。熔壓的在線檢測(cè)和實(shí)時(shí)顯示很重要。波動(dòng)控制在允許范圍內(nèi)才會(huì)有均勻而柔軟的優(yōu)質(zhì)布料。

問(wèn)：

熔噴PP無(wú)紡布拆模頭后出風(fēng)不均勻，產(chǎn)品變硬的原因

答：

出風(fēng)不均勻原因：左邊和右邊分刀口，一邊寬一邊窄，模頭不標(biāo)準(zhǔn)，模頭質(zhì)量差，需要校正。

布硬沒(méi)有強(qiáng)度原因：風(fēng)力不夠，風(fēng)道要調(diào)好。

噴絲板第一次噴絲基本都不全正，觀察哪不正后，調(diào)整噴絲板旁邊的螺栓再試，開(kāi)機(jī)調(diào)不好的話，就要關(guān)機(jī)把噴絲板拆下來(lái)，重新調(diào)校后，再安裝噴絲。現(xiàn)在模頭為了趕進(jìn)度，都不熱處理，燒了會(huì)變形。讓師傅或者找噴絲板廠家或者熔噴線廠家，請(qǐng)教一下重新調(diào)校噴絲板。盡量讓廠家出機(jī)之前安裝過(guò)濾器，最好是做雙過(guò)濾是最保險(xiǎn)的。

問(wèn)：

熔噴布當(dāng)天質(zhì)感很好，放一兩天流到客手里變脆的原因