如何降低PVC制品的密度？
PVC產品的密度對于PVC產品的競爭力有著很大的關系，那么如何在實際生產中降低密度來提高產品的競爭力呢，下面我們青島賽諾聚乙烯蠟生產廠家為您答惑。
PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，80～85℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ/m²；有優異的介電性能。170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色。
實際生產中，為了降低成本，PVC制品往往添加大量的鈣粉，同一件產品的比重增大。同樣的一噸料出產品的米數或者個數減少。為了提高競爭優勢，各PVC制品廠家繼續降低產品密度，來提高競爭優勢，這與添加鈣粉形成矛盾，那么該如何解決降低制品密度呢？ 一、不發泡 1、配方得當，塑化恰當； 2、添加密度低的塑料共混，如PE、PP、CPE、ABS、MBS； 3、添加輕型填料，如木粉、中空玻璃微珠等； 4、減少填充量； 5、增加增塑劑用量； 6、添加高目數鈣粉； 7、增加PVC低填充材料的回料； 8、添加油性助劑，如增塑劑，液體內外潤滑劑等 純的聚氯乙烯的密度為1.4g/cm3，增塑聚氯乙烯（大約含有40%增塑劑）時為1.19~1.35；而PVC硬制品卻提高到1.38~1.50。如果是高填充PVC制品，密度有時會超過2.0。 PVC硬質品很多不能添加增塑劑，木粉也不能添加，添加納米碳酸鈣成本又比較高，這時候我們只能選擇性價比高的助劑，配方的調整得當，合適的時候可以填充部分低填充PVC回收廢料；也有的廠家選擇輕型填充，如進口的洋垃圾粉末等。 另外填料中比較好的還有煅燒陶土，比重比鈣粉小，價格跟輕鈣相差不大，吸油值跟鈣粉相當。此條作為本公眾號朋友們的福利，大家可以去嘗試一下。 二、發泡 發泡是降低PVC比重最有效的方法，通過發泡制品密度得到有效降低，當然在填充太多的情況下，低密度制品的力學性能也會下降厲害，目前我們常見的PVC發泡制品有PVC發泡板、PVC發泡鞋底、PVC發泡管、PVC發泡型材、PVC木塑發泡制品（移門板、門套線、墻板等等）、PVC發泡地墊等等。 點擊查詢：PVC發泡制品配方及工藝 PVC制品填充鈣粉量增加后，其他小料，如穩定劑、潤滑劑、ACR、CPE等的量也要相應上調，PVC噸成本降低。但是密度增加/米重增加，同樣的一噸出的產品少了，PVC制品成本上升。 如果我們鈣粉含量翻番，噸成本降低500-1000，如果不發泡米重大了密度大了，成本下降不多，即使發泡也犧牲了制品的質量作為代價，本身的PVC制品能用70年，因為填充高，壽命減半甚至更多，是不是對于大環境來說是得不償失，浪費資源呢？值得深思！ 青島賽諾化工有限公司專業從事聚乙烯蠟/EBS以及硬脂酸鋅的生產和銷售，供應各種DBM,SBM,尼龍，EBS，硬脂酸鋅以及聚乙烯蠟，送貨上門，服務到家，歡迎來電咨詢! 咨詢電話：400-8788532。
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