潤(rùn)滑劑 的定義是為 了改善 塑料在成 型加工時(shí) 的 流 動(dòng) 性 和 脫 模 性 從 而 提 高 制 品 性 能 的 一 種添加劑 。一個(gè) 優(yōu)良的潤(rùn) 滑劑應(yīng) 滿足以下要 求 ：分散性能好 ，與樹脂有適 當(dāng)?shù)南嗳?性 ，熱穩(wěn) 定性 良 好 ，不 引 起 顏 色 漂 移 ，不 影 響 制 品 性 能 ，無毒、價(jià)廉。潤(rùn)滑 劑按作用機(jī) 能分 類 ，可分為內(nèi)潤(rùn)滑和外潤(rùn)滑 ，但內(nèi) 、外潤(rùn)滑劑之 間并沒有嚴(yán)格 的界限 ，都是 相對(duì)而言 ，往往一種潤(rùn)滑劑.。 

      同 時(shí)具有這兩種 作用 。內(nèi)潤(rùn)滑劑與樹脂間有 一定的相容性 ，它能夠減少樹脂分子鏈間的內(nèi)聚力 ，降 低 熔 融 黏 度 減 弱 高 分 子 間 的 內(nèi) 摩 擦 ，延 長(zhǎng) 加 工 時(shí) 間 ，改善 流 動(dòng)性 及 提 高 透 明 性 的 作用。外潤(rùn)滑劑 與樹脂的相容性差 ，它附著于熔融樹 脂 表 面 、 加 工 機(jī) 械 表 面 、模 具 表 面 ，形 成潤(rùn)滑分子層 ，從而降低樹脂 與加 工設(shè)備之 間的摩擦 。因此分子碳鏈長(zhǎng) 的潤(rùn)滑劑 ，能使兩 個(gè)摩擦面間的距離更遠(yuǎn)些 ，具有更大的潤(rùn)滑效果 。

 潤(rùn) 滑 劑 因 為 用 量 不 大 ，所 以對(duì) 混 料 時(shí) 的 電流 、混 料 時(shí) 間影 響 不 是 很大 ，在 P V C 硬管 配方中 ，P V C 樹 脂 、碳 酸鈣 、穩(wěn) 定 劑不 變的 情 況下 ，增加 或者減少潤(rùn)滑劑 ，混料 電流、混料 時(shí)間幾乎沒有變化。對(duì)混料 電流 和混料時(shí)間影響最大的是填 充 劑 ，特別 是 C aC O ，，如 圖 1。從 圖 1 可 以 看 出 隨 著 C aC O 的 增加 混料 電流 逐漸 下 降 ，主 要原 因是 C aC O 的流 動(dòng) 比較 好 ，特 別 是 在 高溫 時(shí)流 動(dòng) 性 能 更 好 ，所 以在 混 料 過程 中由于 C aC O 的加 入而 降低 了 P V C 顆粒之間 、PV C 顆粒 與 機(jī) 械 表 面的 摩 擦 ，從 而使 得總摩擦力減少，C aC O 加入的越多 ，這種效 果越明顯 。

潤(rùn) 滑 劑 的 加 人 對(duì) 混 料 的 影 響 不 大 ，但 是 在擠 出 工藝控 制方 面潤(rùn) 滑 劑起 著非 常 重要 的作 用 。因?yàn)?擠 出 機(jī) 的基 本 原 理 是 將樹 脂在 9I部 溫 度 加熱 和 旋 轉(zhuǎn) 的螺 桿 對(duì) 物 料 的 剪 切 摩擦 的 共 同 作 用下 ，使樹 脂 成 為 熔 融 狀 態(tài) ，然 后 再 通 過 模 具 成型 ，在生 產(chǎn) PV C 硬 管時(shí)所 需的熱 量來 自 兩部分：一是外部加熱 ；二是物料與物料之間、物料與螺桿 和 料 筒 之 間 的 剪 切摩 擦 。而 且 主要 的 是 物料與物料之間 、物料與螺桿和料筒之 間的剪切摩擦 ，潤(rùn) 滑劑 的作 用 就 是 調(diào) 節(jié) 物 料分 子 之 間 的作 用 力和 物 料 與 機(jī) 械 表 面 的摩 擦 力 ，所 以潤(rùn) 滑劑對(duì)產(chǎn) 品質(zhì)量 ，生產(chǎn)過程中的工藝溫度的控制起著 重要 的作用 。  

內(nèi)潤(rùn)滑 劑 可 以促 進(jìn) 塑化 并 能降低塑化 扭矩 ，而 外潤(rùn) 滑劑 能 延 遲 塑 化 并 能防 止 樹 脂 熔體 黏 附在 加 工 設(shè)備 的金 屬 表 面 。所 以通 過 調(diào) 整 內(nèi)外潤(rùn)滑劑的比例來調(diào)控樹脂混合物的塑化時(shí)間 ，使它能滿足特定的加工設(shè)備及工藝所要求的塑化速 率 。如 果 加 工 設(shè) 備 的 剪 切 力過 大 ，生 產(chǎn) 摩 擦熱過多，在加工較容易分解的樹脂 時(shí)，就必須降 低 加 工 溫 度 ，以 便 避 免樹 脂 內(nèi)部 過 熱 而 造 成分解。但是樹脂是熱的不 良導(dǎo)體 ，單靠降低 加熱溫度的作用很有限 ，而最可靠的方法是降低樹脂黏度來從根本上減少摩擦熱 的生成 ，而適當(dāng) 的 按 比例 增加 內(nèi) 外 潤(rùn) 滑劑 的用 量 即能 降 低 樹脂熔體的黏度，也使?jié)櫥w系能保證特定的加工 設(shè) 備 及 工 藝要 求 ，能 連續(xù) 生 產(chǎn) 出 合 格 的 塑料制品。反之 ，加工設(shè)備 剪切力較小 ，則適 當(dāng)?shù)臏p 少內(nèi)外潤(rùn)滑劑的用量 ，也可滿足特定設(shè)備 的要求。在生產(chǎn)過程中只有內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的使用量合適 ，才 能經(jīng)濟(jì)地 、連續(xù)地生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品 ，如果 內(nèi)、外潤(rùn)滑劑使用失去平衡 ，即使其 他 條 件 均 達(dá) 到 工 藝 要 求 ，也 不 能 正 常 生 產(chǎn) ，必然 造 成 內(nèi) 在 質(zhì) 量 及外觀 的 下 降 。如 果 內(nèi) 潤(rùn) 滑作 用過 剩 ，外 潤(rùn) 滑不 足 ，則 造 成 過早 塑 化 ，不僅使能耗增加 ，并黏附加 工設(shè)備表面，局部過熱 及 熱 降解 ，使 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 下 降 ，廢 品 上 升 ，停機(jī) 率 也跟 著上 升 。內(nèi)潤(rùn) 滑 作用 不 足 ，外潤(rùn) 滑 作用 過 剩 ，則 使 制 品 變 脆 ，力 學(xué) 性 能 及 二 次加 工性 能 下 降 。內(nèi) 、外 潤(rùn) 滑 作 用 均 不 足 則 熔體 黏 度及 黏 附 性 均 增 加 ，更 易 造 成 局 部分 解 ，而 嚴(yán)重影 響 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 及 增大 停 機(jī) 率 。內(nèi) 、外 潤(rùn) 滑 作用均 過 量 ，不 僅 浪 費(fèi) 了 潤(rùn)滑 劑 并且 造 成 與 外 潤(rùn)滑作 用過量 相 同的后 果 ，力學(xué)性 能下 降 。