聚乙烯蠟，俗稱工業“味精”，是我們塑料加工過程中必不可少的潤滑分散劑，對加工制品有著很重要的作用，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編分為兩篇為大家講述潤滑劑用量對硬質PVC性能的影響。下面我們討論下實驗的結果。

2　結果與討論

2·1　試驗結果(見表4)  

2·2　結果處理與分析

2·2·1　潤滑劑對塑化時間的影響(見表5)

由表5看出,RT石蠟>RT聚乙烯蠟>RT硬脂酸。因 子的極差越大,對結果的影響也越大,說明聚乙烯 蠟和石蠟對塑化時間的影響明顯大于硬脂酸,其 中石蠟對塑化時間的影響最大。

2·2·2　潤滑劑對塑化扭矩的影響(見表6)    

由表6看出,RM石蠟>RM聚乙烯蠟>RM硬脂酸,說明聚乙烯蠟和石蠟對塑化扭矩的影響大于硬脂 酸,其中石蠟對塑化扭矩的影響最大。

2·2·3　潤滑劑對熱穩定時間的影響(見表7)

由表7看出,Rt聚乙烯蠟>Rt石蠟>Rt硬脂酸,說明 聚乙烯蠟和石蠟對熱穩定時間影響大于硬脂酸, 聚乙烯蠟影響最大。　

2·2·4　潤滑劑對初期著色性的影響(見表8)           

由表8看出,RW聚乙烯蠟>RW石蠟>RW硬脂酸,說 明聚乙烯蠟和石蠟對初期著色性的影響大于硬脂 酸,聚乙烯蠟影響最大。

2·3　結果討論　

由以上試驗和分析結果看出,石蠟和聚乙烯 蠟對PVC的外潤滑作用,即對塑化時間和塑化扭 矩的影響較硬脂酸明顯,而且本試驗中硬脂酸的 用量從0·3份增至1·0份對塑化性能和熱穩定性 影響不大。這是因為:①石蠟是非極性飽和烴類 潤滑劑,與PVC相容性差,是PVC的外潤滑劑, 且熔點較低,只有55℃左右,所以在塑化初期起 即可發揮作用。②聚乙烯蠟亦是非極性飽和烴類 潤滑劑,與PVC相容性亦較差,但熔融溫度較高, 100℃以上,在塑化中、后期起作用,且有一定的 內潤滑作用,所以其對塑化時間和塑化扭矩的影 響不及石蠟。③硬脂酸用于PVC,用量少時起內 潤滑作用,用量大時起外潤滑作用;低溫時,與 PVC相容性差,主要起外潤滑作用,當溫度升高 后,與PVC相容性增大,則轉變為內潤滑作用。 所以硬脂酸的潤滑性能受加工溫度和用量影響較 大,在本實驗條件下,對塑化時間和塑化扭矩的影響遠不及聚乙烯蠟和石蠟。

外潤滑劑對硬質PVC熱穩定性和初期著色 性的影響,皆因為外潤滑作用增強,剪切應力下 降,剪切熱減少,溫度上升慢,所以熱穩定時間延 長,如圖1所示。圖1中11#、12#、13#配方中外潤 滑劑用量依次增大。從圖1中可看出,隨外潤滑 劑用量增大,外潤滑作用增強,塑化扭矩減小,塑 化時間延長,溫度上升減緩。

3　結論

聚乙烯蠟和石蠟對塑化時間、塑化扭矩、熱穩定時間、初期著色性的影響明顯大于硬脂酸,但石蠟對塑化時間、塑化扭矩的影響最大,而聚乙烯蠟對熱穩定時間、初期著色性的影響最大。

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文章來源：青島賽諾      編輯：青島賽諾 

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