賽諾聚乙烯蠟：關于塑料潤滑劑，你真的了解嗎？
作為專業的聚乙烯蠟生產廠家，賽諾可以說對潤滑分散助劑很了解了。潤滑劑在塑料成型加工過程中能夠降低樹脂熔體流動性的物質。按照應用可分為內潤滑劑和外潤滑劑。
外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設備的熱金屬表面的摩擦。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。在混煉、壓延、搪塑等成型加工中，外潤滑劑有重要作用。
內潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內部起到降低聚合物分子間內聚力的作用，從而改善塑料熔體的內摩擦生熱和熔體的流動性。在擠出、注射成型中，內潤滑劑則更有效果。
二、常見潤滑劑（按照物質種類分）
塑料用潤滑劑的種類比較繁多，從褐煤蠟、石蠟、礦物油、動植物油類等天然物質到各種低分子量聚合物如低分子氟樹脂、有機硅油、低密度聚乙烯等，使用較為普遍的是一些脂肪族化合物，例如硬脂酸、硬脂酸皂類、酸脂酸酯類。
1、脂肪酸及其皂類
這是用途很廣的潤滑劑，亦可用作脫模劑。它們的來源豐富、價格低廉，與許多塑料相溶性好，并有熱穩定作用，一般都在加工前先與樹脂預混，使用方便。硬脂酸迄今仍是最主要的潤滑劑之一，因為它的價格低廉、性能全面，且易加工成各種金屬皂類，如硬脂酸鋅、鈍、鉛、鎂、鋇、鎘、鋁、鈉和鋰都是常使用的潤滑劑。
硬脂酸（又稱“十八烷酸”）
硬酯酸的純品是帶有光澤的白色柔軟小片。20℃時的比重為0.918，熔點70-71℃，沸點383℃，折光率1．4299。在90-100℃下緩慢揮發，易溶于苯、氦仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯、甲苯，能溶于乙醇、丙醇，但幾乎不溶于水。工業品純度40-97%，為白色或微黃色或塊狀物，是硬脂酸和軟脂酸(十六烷酸)的混合物，并含少量油酸，微帶脂肪味，無毒。
硬脂酸皂類
塑料加工中最常用的硬脂酸皂類是硬脂酸鋅、鈣、鉛、鋇，它們都兼有穩定劑作用。其中硬脂酸鋅可以作聚苯乙烯、ABS、SAN、酚醛、氨基、不飽和聚酯樹脂等的潤滑劑，也是透明塑料制品常用的脫模劑。硬脂酸鈣可用作聚烯烴、酚醛、氨基、不飽和聚酯的潤滑劑。
2、酯類
較理想的酚類潤滑劑是那些在分子鏈上有長鏈脂肪族基的化合物。一般天然蠟屬酯類，也是一類優良潤滑劑，
硬脂改正丁酯
淺黃色液體，溶于大多數有機溶劑，難溶或微溶于甘油、乙二醇、甲醇和某些胺類。
硬脂酸單甘油酯（簡稱GMB）
這是一種呈白色或象牙色的蠟狀固體，熔點為60℃以珠狀料供應。比重0.9。工業產品中的純度約25-90%，其余組成是硬酸脂酸雙甘油酯、三甘油酯及甘油等。它適用于聚甲醛、加玻纖之聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、醇酸及密胺樹脂等。
三硬脂酸甘油酯（簡稱HTG）
這是一種白色脆性的蠟狀固體，以片狀供應，比重0.96，熔點60-64℃。
3、酰胺類
酰胺化合物具有較好的外潤滑作用，所以既是潤滑劑，又是很好的抗粘貼劑。此外，還能提高塑料制品的抗靜電性。酰胺類潤滑劑的消耗量比酯類多。最常用的是油酸酰胺和雙硬脂酰胺。
油酸酰胺
這是一種白色結晶，熔點為75-76℃，閃點210℃，著火點235℃。不溶于水，溶于乙醇和乙醚．
硬脂酸酰胺
硬脂酸酰胺的純品為無色葉狀結晶，不溶于水，難溶于冷乙醇，溶于熱乙醇、乙醚、氯仿。
乙撐雙硬脂酸酰胺（簡稱EBS）
這是一種白色細小顆粒，常溫下不溶于大多數溶劑，但溶于熱的氯化烴類和芳香烴類溶劑。本品對酸、堿和水介質穩定。雖不溶于水，但粉狀物在80℃以上具有潤濕性。以珠狀或塊狀料供應，工業品純度96%，它適用ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、加玻纖之聚碳酸酯等。
賽諾EBS
乙撐雙油酸酰胺（簡稱EBO）
它比EBS軟，暗黑色，熔點114℃，以珠狀料供應。
4、石蠟及烴類
用作潤滑劑的烴類是一些分子量在350以上的脂肪烴，包括石蠟、合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟以及礦物油。實用的烴類潤滑劑是有一特定分子量、粘度或熔程的烴類混合物。烴類潤滑劑是優良的外潤滑劑，但不是理想的內潤滑劑，因它們與聚合物的相溶性較差。
石蠟
主要成分為直鏈烷烴，并含有少量的支鏈烷烴。直鏈烷烴含量從75%到接近100%不等。
石蠟是一種白色團體，溶于苯、氯傷、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于如水和甲醇等極性溶劑。
微晶石蠟
微晶石蠟主要是出文鏈烴、環烷烴和一些直鏈烴組成，分子量范圍大約是500-1000。這是一種比較細小的晶體，溶于非極性溶劑，不溶于極性格劑。
液體石蠟
液體石蠟的種類很多，其潤滑效果也各不相同。在擠出加工中初期潤滑效果良好，熱穩定性也較好。但因相溶性差，用量過多時制品易發粘。
聚乙烯蠟（簡稱PE蠟）
聚乙烯蠟指分子量為1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈顆粒狀、白色粉末、塊狀以及乳白色蠟狀。具有優良的流動性、電性能、脫模性。
三、潤滑劑選用注意事項
1、潤滑劑的用量一般在0.5%~1%
2、聚合物的流動性能已滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑的作用，以保證內外平衡；
3、外潤滑是否有效，應以它能否在成型溫度時，在塑料面層結成完整的液體薄膜為準，因此外潤滑劑的熔點應與成型溫度接近，但要相差10℃~30℃方能形成完整的薄膜；
4、不降低聚合物的力學強度以及其他物理性能。
5、潤滑效能高而持久；
6、與樹脂的相容性大小適中，內部、外部潤滑作用的平衡；不噴霜、不易結垢；
7、表面粘度小，在界面處的擴展性好，易形成界面層；
8、本身的耐熱性和化學穩定性優良，在加工中不分解、不揮發；
9、不腐蝕設備，不污染薄膜，沒有毒性。
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