賽諾小編帶您了解熔噴布之——調機的重要性
調機很重要，再好的機器調不好，再好的料都白瞎。下面賽諾小編 帶您了解要調的幾個方面：
接收距離模頭噴絲孔出口處到接收簾網或滾筒的距離稱為熔噴工藝接收距離。接收距離減小時纖維纖度降低明顯；當減小到某一程度時，纖度降低緩慢；接收距離過小時，纖維纖度又會增大。這是因為熔噴纖維在熱空氣作用下拉伸變細區域主要發生在離噴絲孔較近的距離內，纖維纖度對拉伸性能影響顯著，纖維細，纏繞的結點多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后拉伸性能反而會有下降趨勢。接收距離還影響熔噴纖網的蓬松度和纖維之間的黏合程度。
一般情況下，接收距離減小，熱氣流冷卻和擴散不充分，纖維之間的熱黏合效果強，導致產品的蓬松度降低，纖網體積密度增大，產品伸長率降低。當接收距離增大時，纖維的蓬松性增大，纖維纖度增大的同時，產品孔隙率變大，過濾效率變差，阻力變小，產品伸長率也會提高。當接收距離過小時，纖網中的纖維會呈卷曲狀并團聚在一起，產品蓬松度下降，影響網底吸風效率，會出現“飛花”疵點；嚴重時，纖維沒有完全冷卻，會造成冰絲。
相同的工藝條件下，熱風速度增大，纖維纖度會變小。這是因為熱風速度增大，其對噴絲孔噴出的纖維牽伸力增大，因此纖維纖度變小；但當空氣壓力達到某一數值后，纖維纖度的減小會逐漸平緩，纖維纖度CV值隨之減小。這是由于單位時間熱空氣流量增大，作用在纖維上的拉伸力增大，對纖維的拉伸作用充分，因此全部纖維纖度都在降低，纖度CV值自然會降低。 在熔噴非織造布上的表現則是手感由硬變軟，纖維纏結增多，并且熱黏合效果增大，布面由粗糙到密實、光滑，拉伸斷裂強力隨之增大，但拉伸斷裂伸長率會因為纖維結點滑移路徑變大而降低；熱風速度過大時，就會出現“飛花”疵點，拉伸斷裂強力也會降低。相同的工藝條件下，隨著熱風溫度的升高，纖維纖度會變小，纖度CV值也隨之減小；當熱風溫度升高到某一范圍內時，纖維纖度變化緩慢，而纖度CV值明顯降低；當溫度繼續升高后，纖維纖度又會明顯變小。 這是由于在紡絲過程中，熱風對纖維起牽伸作用，溫度升高可延緩纖維的冷卻固化，牽伸作用增強，纖維纖度和CV值減小，熔噴材料拉伸斷裂強力增大，拉伸斷裂伸長率減小。降低熱風速度或熱風溫度會使熔噴纖維纖度增大，孔隙率也隨之增大，阻力變小，過濾效率變差；提高熱風速度或熱風溫度，熔噴纖維纖度減小，孔隙率也隨之減小，提高了纖網的捕捉能力，過濾效率增大，但過濾阻力變小。 溫度是聚合物加工工藝的重要參數之一，對聚合物的流變行為有重要影響。研究中指出：在熔體被擠出噴絲孔時，由于自身具有的黏彈性而在噴絲孔出口處發生擠出脹大，導致纖維纖度變大；而加工溫度的升高會使擠出脹大比降低，從而降低纖維纖度。這是由于聚合物自身的黏彈性影響了擠出脹大比，溫度越高，聚合物分子鏈的運行能力越強，熔體在流動中儲存的形變能的黏性耗散增加，導致彈性特性減弱，因此擠出脹大比減小，纖維纖度變小。 另一方面，在熔噴紡絲過程中，熔融狀態的纖維受到外界空氣的作用，溫度逐漸衰減，而升高溫度有利于延長纖維熔融狀態的時間，使更多的纖維被高速熱風拉伸，從而使纖維纖度減小。因此在熔噴原材料不過度降解的前提下，可適當提高模頭等各區的溫度，使纖維變細，從而提高熔噴產品的拉伸斷裂強力和過濾效率，但這樣也降低了阻力；隨著溫度的升高，熔噴產品的斷裂伸長率會降低。各工作區的溫度過高時，由于產生過多的斷纖維會形成“飛花”疵點 （聲明：本文內容來源于公開資料或互聯網，如有侵權，請聯系立刪）
賽諾化工，15年積淀，熔噴料品牌生產商。專注從事潤滑分散體系的研發生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。
