高密度氧化聚乙烯蠟對色母粒的影響，在色母粒的生產過程中由于超微粉體的分散性差，容易發生凝聚。這樣大的影響在生產過程中的擠出難度，在光澤度、加工性能方面相對較差，請問需要如何解決這個問題？下面一起了解下高密度氧化聚乙烯蠟對色母粒的影響吧！

　　添加高分子蠟在色母粒體系中起到潤滑分散的作用，提高與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂的相容性。 另外，聚乙烯蠟耐寒、耐熱性、耐藥品性、耐磨耗性優異，添加到色母粒體系中，可以提高色母粒的擠出性，提高生產率，同時提高產品的光澤度和加工性。

　　色母的基本成分如下

　　1. 顏料或染料顏料分為有機顏料和無機顏料。一般的有機顏料有酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬鮮紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有鎘紅、鎘黃、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵紅等。

　　2. 載體是色母粒的基體。 專用色母一般選擇與成品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時也需要考慮載體的流動性。

3. 分散劑可以促進顏料的均勻分散，不再凝聚。分散劑的熔點應低于樹脂，與樹脂有良好的相容性，與顏料有良好的親和性。更常用的分散劑是聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

　　4. 阻燃、增光、抗菌、防靜電、抗氧化等添加劑，除非客戶要求，否則色母通常不含上述添加劑。

　　高密度氧化聚乙烯蠟添加到色母粒中加強對炭黑凝聚體的潤濕和滲透，通過剪切力降低粒度，也改善體系與炭黑的相容性，有利于分散，同時降低體系的粘度，從而提高產量，但不會傳遞到炭黑凝聚體上的剪切這兩種各向異性作用的競爭存在著更佳的用量范圍。 向系統中加入少量的蠟，有利分散的作用比阻礙分散的作用大，在這種情況下顯示出良好的分散效果。 隨著蠟用量的增加，兩種作用加強，當蠟的濃度超過某一特定值時，其不利和分散的作用占優勢，此時分散效果下降。

　　高密度氧化聚乙烯蠟的熔點和粘均分子量均隨螺桿轉速的增加而上升，隨分解溫度的增加而下降。提高螺桿的轉速可以提高能量利用率，在一定的分解溫度范圍內，分解產物的熔點變化小，可以根據目標產物的熔點選擇合適熔點的聚乙烯原料。

氧化蠟（賽諾）

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