生產(chǎn)的熔噴布達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)是什么原因？（下）
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生產(chǎn)的熔噴布達(dá)不到95標(biāo)準(zhǔn)是什么原因？
1. 原料的選擇
2. 生產(chǎn)工藝
3. 過濾級別達(dá)不到
01
聚合物原料MFI
熔噴布作為口罩最佳阻隔層，是一種極為細(xì)密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成。以PP為例，MFI越高，熔噴加工時拉出的絲越細(xì)，過濾性能越好。
02
熱氣流噴射角度
熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。角度變小會促使細(xì)流形成平行纖維束，從而導(dǎo)致無紡布均勻性差。若角度趨于90°，將產(chǎn)生高度分散而湍動的氣流，有利于纖維在凝網(wǎng)簾上無規(guī)分布，最終得到的熔噴布各向異性性能好。
03
螺桿擠出速度
在溫度恒定的情況下，螺桿擠出速率應(yīng)保持在一定范圍：在某一臨界點之前，擠出速度越快，熔噴布定量越高，強(qiáng)度越大；到超過該臨界值，熔噴布的強(qiáng)度反而下降，尤其是MFI＞1000時更為明顯，可能是因為擠出速率過高導(dǎo)致絲條牽伸不充分，并絲嚴(yán)重，從而布面粘結(jié)纖維減少，熔噴布強(qiáng)度降低。
04
熱氣流速度
在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離（DCD）等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，纖維纏結(jié)越多，從而導(dǎo)致纖網(wǎng)更加密實且光滑，強(qiáng)度提高。
05
接收距離（DCD）
過長的接受距離會導(dǎo)致縱橫向強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度下降，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會導(dǎo)致過濾效率和過濾阻力下降。
06
熔噴模頭
市面上很多噴絲板模具用料都不是標(biāo)準(zhǔn)料，用一些低端模具鋼代替，使用過程會出現(xiàn)一些眼睛看不到的細(xì)微裂痕，孔徑加工毛糙，精度差，不經(jīng)過拋光處理，直接上機(jī)。造成噴絲不均勻，韌性差，噴絲粗細(xì)不一，容易產(chǎn)生結(jié)晶。
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