塑料薄膜三種主要生產(chǎn)方法
包裝是色母粒的最主要市場,占色母粒市場半壁江山,見圖1。包裝用塑料制品以薄膜為主,廣泛用于商品包裝。塑料薄膜生產(chǎn)方法主要有三種——擠出吹塑、擠出流延和擠出拉伸。
樹脂類型 |
樹脂 |
著色劑型選擇 |
聚烯烴類(PO) |
LDPE |
>80%色母粒 |
LLDPE |
約15%全色混合料 |
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HDPE |
<4%顏料干粉 |
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PP |
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聚氯乙烯(PVC) |
硬質(zhì)PVC |
色母粒或顏料干粉 |
增塑PVC |
色膏(色餅)為主 |
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苯乙烯類 |
GPPS |
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HIPS |
色母粒為主 |
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ABS |
少量顏料干粉 |
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ASA |
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工程塑料類 |
PC |
>70%全色混合料 |
PA |
約20%色母粒 |
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PET/PBT |
<4%液體色母 |
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…… |
少量顏料干粉 |
圖1
(1)擠出吹塑薄膜
隨著食品等對塑料薄膜包裝的要求越來越高,采用多層共擠復(fù)合薄膜以符合各種使用的要求。如:復(fù)合食品包裝膜表層和內(nèi)層必須具備良好的可封口能力和可印刷性能,中間層材質(zhì)必須具備阻隔及抗穿刺能力等特性,才能滿足食品包裝使用要求。復(fù)合食品包裝膜薄膜層數(shù)已經(jīng)從5層、7層、9層,發(fā)展到10~20層,薄膜層數(shù)越來越多而厚度越來越薄。
(2)擠出流延薄膜
流延薄膜具有優(yōu)越的熱封性能和優(yōu)良的透明性,是主要的包裝復(fù)合基材之一,用于生產(chǎn)高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等,市場極為看好。流延膜與吹膜相比,其特點是生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高。薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。目前擠出流延薄膜朝著高速、高效(擠出的線速度越來越快,已達(dá)到了450m/min)、增加效益方向發(fā)展。
(3)擠出拉伸薄膜
擠出拉伸薄膜(OPP、BOPP、 BOPET)具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻隔性好、耐熱性優(yōu)良、易于熱封合等特點。該類薄膜可應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等食品包裝領(lǐng)域。其與食品接觸安全,不會影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味。雙向拉伸薄膜設(shè)備正在朝著多層、高速和超寬的方向發(fā)展,雙向拉伸薄膜速度已達(dá)到
00m/min,寬度均已達(dá)到10m。
上述三類塑料薄膜生產(chǎn)新技術(shù)的發(fā)展,對配套色母粒提出更高的質(zhì)量要求,要求色母的顏料含量更高、流動性更好、分散性更佳。
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