當(dāng)前我國的塑料工業(yè)正在迅速發(fā)展,塑料的應(yīng)用范圍也越來越廣泛。但是隨著我國現(xiàn)代化的高速發(fā)展,對(duì)塑料制品也提出了各種新的要求,為了滿足不同用途的需要,除積極發(fā)展新的合成樹脂品種外,還應(yīng)該在把現(xiàn)有樹脂加工成塑料制品的過程中,利用化學(xué)方 法或物理方法改變塑料制品的一些性能,以達(dá)到預(yù)期的目的,這就是塑料改性。一般來說,塑料改性技術(shù)要比合成一種新樹脂容易得多,尤其物理改性,在一般塑料成型加工工廠都能進(jìn)行,且容易見效,因此塑料改性工作逐漸得到了人們的重視。

　　塑料改性一般可分為化學(xué)改性和物理改性。化學(xué)改性又分為接枝共聚改性、嵌段共聚改性、輻射交聯(lián)改性等;物理改性分為填充改性(也可再分為增強(qiáng)改性)、共混改性等一也有不按化學(xué)和物理分類方法,而分為發(fā)泡改性、交聯(lián)改桂、拉伸改性、復(fù)合改性、共 混改性等。

　　填充改性是指在塑料成型加工過程中加入無機(jī)或有機(jī)填料,不僅能使塑料制品價(jià)格大大降低,對(duì)塑料制品的推廣應(yīng)用有促進(jìn)作用。而且更重要的是能顯著改善塑料的機(jī)械性能、耐摩擦性能、熱學(xué)性能、耐老化性能等,例如能克服塑料的低強(qiáng)度、不耐高溫、低 剛性、易變形、易變等缺點(diǎn)。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　共混改性是指在原來塑料基體中,再通過各種混合設(shè)備(如開放式煉塑機(jī)、擠出機(jī)等)混進(jìn)另外一種或幾種塑料或彈性體,以此改變塑料性能。共混塑料也稱之謂製料合金。如ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物),就是綜合了丙烯、丁二烯、苯乙烯三者的 特性,其微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)類似于合金化學(xué)改性一般分為接枝共聚和嵌段共聚，接枝共聚是先將母體樹脂溶解在所要接枝的塑料單體中，然后使要接枝的單體聚合，這時(shí)形成的樹脂便要接枝到母體樹脂中去。嵌段共聚是指每一種單體單元以一定長(zhǎng)度的順序，在其末端相互聯(lián)結(jié)、形成一種新的線性分 子。根據(jù)單體單元的種類，嵌段共聚物可分為二嵌段、三嵌段、多嵌段共聚物。
　　所謂增強(qiáng)塑料，就是高分子樹脂與增強(qiáng)性填料(增強(qiáng)材料)相結(jié)合而提高了機(jī)械強(qiáng)度的一種有機(jī)復(fù)合材料。玻璃(或碳)纖維等及其制品稱為增強(qiáng)材料，而棉布、紙張、無機(jī)物粉料等則稱為填充材料或改性材料。一些通用塑料經(jīng)過增強(qiáng)以后，也能作為工程塑料 而應(yīng)用。對(duì)于某些工程塑料，通過增強(qiáng)，其性能跨進(jìn)了金屬強(qiáng)度范疇，因而大大擴(kuò)展了熱塑性塑料作為結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用于工程領(lǐng)域的深度和廣度。

　　雖然改性能提高塑料制品的某些性能，但也會(huì)使塑料原有的一些性能遭到損失。例如加入某些填料會(huì)使塑料的絕緣性能、耐腐蝕度下降，失去塑料原有的一些光澤等。這些問題可以根據(jù)制品的不同用途，選擇合適配方，采用相應(yīng)措施來克服。

　　賽諾化工，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。