塑料配色中常用的助劑有分散劑、潤滑劑、擴散油、偶聯劑、相容劑等。常遇到的樹脂添加劑有阻燃劑、增韌劑、增亮劑、抗紫外線劑等。其中常見的是降低成本或物理改性用的填充劑，如輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土、二氧化硅、二氧化鈦、赤泥、粉煤灰、硅藻土、硅灰石、玻璃微珠、硫酸鋇、硫酸鈣等，以及有機物填料，如木粉、玉米淀粉等農林產業的副產品。填充增強材料有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、合成有機纖維等。

如果產品原料中添加有上面這些助劑，在配色打樣中要按同等添加比例加入樹脂原料中，才不會在后面的生產中產生色差。

一、分散劑與潤滑劑

分散劑類型有：脂肪酸聚脲類、羥基硬脂酸鹽類、聚氨基甲酸酯類、低聚皂類等。

目前業內常用的分散劑為潤滑劑。潤滑劑的分散性能很好，還可以改善塑料在成型加工時的流動性與脫模性能。

潤滑劑分為內潤滑劑與外潤滑劑，內潤滑劑與樹脂有相容性，能減少樹脂分子鏈間的內聚力，降低熔融黏度，改善流動性。外潤滑劑與樹脂間的相容性差，它附著于熔融樹脂表面，形成潤滑分子層，從而減少樹脂與加工設備之間的摩擦。

潤滑劑按化學結構主要分為以下幾類：

（1）烴類　如石蠟、聚乙烯蠟（EVA蠟）、聚丙烯蠟（PP蠟）、微粉蠟等。

（2）脂肪酸類　如硬脂酸、羥基硬脂酸。

（3）脂肪酸酰胺類、酯類　如乙烯基雙硬脂酰胺（EBS）、硬脂酸丁酯、油酸酰胺等。其中EBS適用于所有的熱塑性與熱固性塑料，主要起分散、潤滑作用。

（4）金屬皂類　如硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸鉛等，既有熱穩定作用，又有潤滑作用。

（5）起脫模作用的潤滑劑　如聚二甲基硅氧烷（甲基硅油）、聚甲基苯基硅氧烷（苯甲基硅油）、聚二乙基硅氧烷（乙基硅油）等。

在注塑工藝中，采用干法著色時，在混料時一般添加白礦油與擴散油等表面處理劑，起吸附、潤滑、擴散、脫模的作用，在調色時也要按比例加入原料中調配。先加表面處理劑搖勻，再加色粉搖勻。

在選用時要根據塑料原料的成型溫度確定該分散劑的耐溫性能，從成本角度出發，原則上能用中低溫的分散劑就不選用耐高溫的。高溫分散劑需要耐250℃以上。

在色粉改性加工時也需要加入不同的分散劑與潤滑劑。

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