聚乙烯蠟|塑料預(yù)分散顏料制劑

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：青島賽諾作者：青島賽諾人氣：-發(fā)表時(shí)間：2018-01-13 08:15:00【大中小】

聚乙烯蠟

隨著塑料行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)今的塑料著色加工向著自動(dòng)化、高速化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，從而應(yīng)運(yùn)而生了許多超細(xì)、超薄、超微化制品。所有這些對(duì)顏料的分散要求和標(biāo)準(zhǔn)一直都在提高；此外，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)符合高效、環(huán)保、節(jié)能和降低成本的呼聲越來越高。由于一般的塑料成型加工設(shè)備(如注塑機(jī)、紡絲機(jī)或單螺桿擠出機(jī)等)在加工時(shí)不能提供顏料分散所需要的剪切力，因此，顏料的分散問題通常由專業(yè)的生產(chǎn)商家所承擔(dān)。下面我們青島賽諾聚乙烯蠟小編針對(duì)塑料預(yù)分散顏料制劑做詳細(xì)講述。

顏料預(yù)制劑(簡(jiǎn)稱為SPC)，通俗講就是預(yù)分散顏料，是一種單一顏料的高濃度分散制劑。依據(jù)不同顏料所具有特性，一般的顏料預(yù)制劑含有40%~60%的顏料；它是由特殊的制成工藝經(jīng)特定設(shè)備加工而成；有效的分散手段和嚴(yán)苛的品質(zhì)按制，使得其中所含顏料以最細(xì)微的粒子形態(tài)呈現(xiàn)，從而達(dá)到最佳的色彩性能。其產(chǎn)品外觀可以是0.2~0.3mm大小的微粉粒，也能制成普通母粒般大小的顆粒形狀。正因?yàn)轭伭项A(yù)制劑有著如此明顯的特點(diǎn)，被越來越多地運(yùn)用于色母粒的制造。

顏料預(yù)制劑具有下列優(yōu)點(diǎn) ：

(1 由于顏料被完全地分散，因此它具有比較高的著色力。與使用普通顏料相比，一般可提高5%~15%的著色力；

(2 均相過程只需要極小的剪切混合力就能達(dá)到理想的效果。比如只用簡(jiǎn)單設(shè)備(如單螺桿) 就能夠制成高品質(zhì)色母粒；

(3 適用于各種擠出設(shè)備，品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)調(diào)度靈活；

(4 能體現(xiàn)完美的制品色彩性能，色彩鮮艷度、透明性、光澤度等；

(5 能杜絕生產(chǎn)過程中的粉塵飛揚(yáng)，改善作業(yè)環(huán)境，減少污染；

(6 無設(shè)備沾污，簡(jiǎn)化顏色轉(zhuǎn)換過程中的設(shè)備清洗；

(7 顏料顆粒細(xì)微均勻，延長(zhǎng)過濾網(wǎng)使用時(shí)間，減少濾網(wǎng)更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率；

(8 制劑外觀均勻，無相互粘連，適用于各種喂料方式，輸送過程中不堵塞，不架橋；

(9 無需對(duì)顏料再進(jìn)行分散，可大幅度提升產(chǎn)能；

(10 可與其它著色劑配合使用，適用性強(qiáng)；

(11 劑型多樣，能適合不同載體樹脂，相混性良好。

顏料預(yù)制劑的制造目前主要的遵循兩條途徑：

（1）在有機(jī)顏料生產(chǎn)過程中顏料尚未聚集前，采用相轉(zhuǎn)換的方式，直接把原有的液/固相轉(zhuǎn)換成所需載體與顏料的相界面，從而得到顏料預(yù)制劑。

（2）采用少量具有良好相容劑的載體以及必要的潤(rùn)滑分散劑，對(duì)顏料粉未實(shí)施完全分散，最終獲得顏料預(yù)制劑。顏料預(yù)制劑在國(guó)際上早就商品化了，對(duì)于歐美發(fā)達(dá)地區(qū)的色母粒生產(chǎn)商來說，運(yùn)用顏料預(yù)制劑已經(jīng)不是新鮮事。但我們國(guó)內(nèi)，還是個(gè)剛剛開展不久的領(lǐng)域，因此，顏料預(yù)制劑在國(guó)內(nèi)的發(fā)展非常值得期待的。雖然與直接用粉體顏料相比較，顏料預(yù)制劑成本還是較高的，但是，從最終制成品特性的比較來看，這種投入還是物有所值的，尤其是對(duì)于那些高端品質(zhì)要求的超細(xì)、超薄制品來說，采用一般的分散手段是不可能實(shí)現(xiàn)的。這樣的專業(yè)化加工行業(yè)發(fā)展也是不可遏制的潮流。

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