PVC塑料的質量問題是客戶經常關注的問題，也是咱們化工廠家提升關注的一個問題，其中塑化方面又是影響PVC塑料制品的一大因素，下面我們青島賽諾聚乙烯蠟小編針對PVC塑料影響塑化的因素做如下詳細闡述。

1、加工條件

PVC樹脂的塑化是在機械力和熱的共同作用下，粒子相對滑動、熔融、相互黏合形成熔體的過程。因此，機械力（剪切、壓縮等）和熱對PVC樹脂塑化有直接影響。

◆ 在足夠高的溫度下，單獨加熱可使PVC樹脂塑化。220℃下添加了鉛鹽熱穩定劑的的PVC樹脂，1分鐘和3分鐘后的照片：

3分鐘后的狀態說明PVC分子鏈打開，流動性較強，互相吸引熔合了。但是在這種狀態下進行的塑化沒有實際意義。一是熱穩定性限制，二是塑化后的性能達不到要求。

◆ 既然單獨加熱無法滿足要求，機械剪切和加熱結合將會帶來更切合實際的效果。PVC熔體的黏度較大，因此，在通常的加工溫度范圍，樹脂單靠加熱難以塑化。根據前兩篇所述的PVC樹脂塑化行為模式和微觀機理，如果在加熱的同時對物料施以剪切和壓縮，將有利于促進PVC初級粒子相互緊密接觸，從而促進其塑化。

◆在通常的加工條件下，PVC樹脂的塑化速率隨加工溫度和剪切速率的提高而加快。加工溫度的提高，溫差越大，熱傳遞速率就加快。由于PVC是熱的不良導體，剪切速度的增加會加快物料的間的摩擦生熱，同時加快物料與設備的接觸頻率，提高熱交換效率。

2、樹脂結構

◆不同的加工工藝造就了PVC樹脂顆粒的疏松程度的不同。疏松型樹脂具有比緊密型樹脂更快的熔融速率。比如疏松型本體法樹脂比緊密型本體法熔化的塊。

◆PVC的玻璃化轉變溫度和熔點均隨分子量和結晶度的增大而提高，同樣PVC的塑化度也隨之變難。

3、配方因素

◆在PVC加工過程中用到潤滑劑、增塑劑、加工助劑、沖擊改性劑、填料、穩定劑等對PVC塑化的性質影響較大。當然不同的組分由于其應用的目的不同，對PVC塑化性質產生影響的方式和程度不同。舉個簡單的例子:看下面的PVC-U配方和流變圖

隨著CPE份數的增加，塑化時間縮短，說明CPE能夠促進塑化。隨著穩定劑的增加，塑化時間延長，因其含有外潤滑，增加穩定劑的量，外潤滑劑的量自然也就增加。

4、混料與加工過程

混料是將pvc樹脂與熱穩定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑色料等助劑混合均一化的過程。使用的設備主要是高速捏合機、冷卻攪拌機?；旌系倪^程是依靠機械力作用在物料上產生的相互之間的摩擦力、剪切力使物料細化、升溫，使一些助劑熔化，包覆在pvc樹脂表面。pvc樹脂在剪切、摩擦作用下細化，在溫度作用下表面呈現松軟、多孔狀，將助劑吸附在表面并達到均一化，溫度進一步升高，顆粒表面熔化，顆粒的密度增大。

在這一過程中pvc樹脂顆粒在強力攪拌下，料溫在50℃以下時，結團的粉粒和較大的顆粒被磨擦，沖擊顆粒粉碎變小，這時干混料的表觀密度變化不大而樹脂顆粒變小。料溫在80℃以上至120℃左右時，PVC樹脂顆粒膨脹變大（玻璃化溫度附近熱膨脹系數較大），顆粒尺寸趨于均勻，顆粒的平均尺寸與未混合的PVC樹脂顆粒相近。同時，由于顆粒吸收了助劑，干混料的表觀密度迅速增加。

混料的過程可以這樣理解：

過程并不復雜，但混合的質量直接影響正常生產和制品的質量。

混合的均勻與否，以及后面生產過程中剪切擠壓和熱傳遞的均勻與否，都可造成塑化的不均勻性。

塑化影響因素這么多，回顧一下：

溫度：低了不塑化，高了穩定性不行，加工溫度在有限的區間內可調。

剪切力：適當的加工溫度加剪切力，能夠滿足要求。

樹脂：型號基本不變，影響甚微。

助劑：加工助劑ACR對PVC塑化的影響比較大，為獲得良好的表面光澤度、降低加工溫度、提高PVC制品綜合性能，可選擇合適的ACR添加。

混料和加工過程：既定的產品，有既定的混料方式。加工過程，受力傳熱越均勻越好。

如何能夠保證物料在加工過程中的受力和受熱的均勻性，保持良好的塑化度？把這個任務交給潤滑劑。

用這張熔體流動圖幫助理解內外潤滑改變熔體流動行為。第一個是沒有潤滑。內潤滑的作用如（a）能夠降低熔體黏度，中心處的的流動速率最大，外緣最小。外潤滑的作用如（b）是減少物料與金屬表面的黏附，但不影響其黏度，因此熔體前沿等速推進。改變了熔體的流動，也就改變了樹脂的塑化。

在樹脂的加工過程中，樹脂塑化所需的熱量來源于從機筒壁和螺桿表面的傳導，以及物料在供料和壓縮階段的摩擦。但是，通過傳到的熱轉移速度慢，無法滿足要求，摩擦是主要熱源。不難理解，內潤滑削弱了PVC粒子間的作用力，能夠讓絕大部分PVC粒子在受到剪切力時相互之間比較均勻地滑動，促進均勻塑化，或可以通過外潤滑劑作用減慢物料升溫速度，并降低機械力在物料中傳遞效率。也可以說它們是協同作戰，作用巨大。

潤滑劑是聚氯乙烯塑料中不可缺少的一種添加劑。盡管潤滑劑非常重要，但是許多參考資料中討論各種用途的配方時，對潤滑劑只是稍加敘述。這一類討論充其量不過是將潤滑劑的類型和用量作一般的歸納整理。因為潤滑劑需要量的多少與配方中的其它組分有十分密切的關系（其它組分也可能有潤滑效果），與加工設備和所采用的工藝條件也有關系。所以說潤滑劑的選擇既是一門科學，也是一種技藝。青島賽諾作為潤滑劑聚乙烯蠟的生產廠家，秉承技術立企的觀念，在做好潤滑產品的同時，也為下游企業客戶提供技術指導與支持，幫助客戶解決日常生成過程中遇到的問題，協助客戶高效生成，做更好的產品。

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作，為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊，擁有先進的實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持，同時為順應環保要求，我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

相關產品：賽托蠟、低聚物、聚乙烯蠟、EBS、光亮分散潤滑劑、環保穩定劑專用蠟、硬脂酸鋅、抗氧劑、氧化聚乙烯蠟

文章來源：青島賽諾      編輯：青島賽諾 

版權所有，轉載請注明出處：www.xyssdzrmzf.com