聚乙烯蠟小編了解到，涂膜的流平是涂料表觀性能的體現，實際上流平性好壞涉及到涂料的許多方面，例如粘度、涂料的流變性、原材料匹配性、顏料分散工藝的設計、助劑的選擇及應用技術、涂裝工藝及涂裝環境等諸方面因素。

一、影響涂料流動與流平的因素

涂料流動成膜的力是外加的剪切力。即外力作用于涂料使其鋪展成膜。流平的動力是表面張力即涂料自身收縮的力，這是在外力消失后，使涂膜表面達到光滑平整狀態的主要作用力。

由此可以得出這樣的結論：流動與流平兩個定義之間沒有什么太大的區別，涂料要達到光滑平整的表面需要具有良好的流動與流平特性。

1、涂料流體性質對流動與流平的影響

不管是流動還是流平都是涂料的運動形式，都要受到涂料粘度的影響。涂料流體性質不同，粘度與剪切速率呈現出不同的關系，所以對流動和流平的影響程度也不一樣。如何利用涂料這一屬性即達能到流動與流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我們技術人員所追求的目標。

涂料大約有五種流體類型：牛頓流體、塑性流體、假塑性流體、膨漲流體、觸變流體。假塑性流體和觸變流體是涂料最常用的兩種流體結構。它們對防沉、防浮色發花、防流掛、防止立面涂裝時的波紋都是相當有益的。但對流平和光澤會造成一定影響。只要注意選擇觸變劑，合適地調節流掛極限膜厚度，仍有可能達到理想的涂膜流平效果。

2 、涂膜表面形態對流平的影響

構成涂膜形態不規整有兩種原因，一是由涂裝工具產生的痕跡，如刷痕取決于鬃毛刷的類型，刷痕的深淺不一。滾痕取決于滾涂機和繞線棒，滾涂或刮涂產生的凹凸的狀態不等。涂膜的不規整度越大流平越困難。二是基材形狀造成的，基材表面是粗糙的，要得到光滑平整的涂膜是比較困難的。找平的方法是刮胒子和厚涂底漆。遇到上述情況造成的表面流平問題，最好的辦法是保持涂料的高表面張力，增強基材潤濕鋪展能力，保持涂膜最佳極限厚度，采用良溶劑稀釋樹脂，并控制其揮發速度及平衡。

3、 涂膜干燥時間對流平的影響

涂料的流動與流平受粘度影響，粘度受溶劑影響。控制溶劑揮發速度，使涂料保持低粘度液態時間越長越有利于涂膜的流平，也就是說通過控制溶劑的揮發速度可獲得適宜的流平性。對涂料而言，溶劑的溶解參數不同，溶解力亦不同。溶解力強的，涂料固含量高，粘度低，流平性好，涂膜豐滿度高。

混合溶劑的溶解參數一定要與樹脂匹配。混合溶劑多數是由真溶劑、稀釋劑和助溶劑組成，在溶劑揮發時一定要控制揮發平衡，溶劑揮發到最后，真溶劑要占相對大的比例。這樣可以保證涂膜在干燥過程中粘度不會發生突變，處于平衡增長的狀態。對涂料的流動與流平是有一定控制作用的。

二、 流平劑在涂料中的作用

涂料性能有許多缺陷和不足之處，單純使用樹脂、顏料、溶劑是無法解決的，必須使用一些添加劑。流平劑是這些添加劑中不可缺少的一種。

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• 1、對顏料，填料具有較好的分散性能。

• 2、流平性好。

• 3、無黃變。

• 4、抗刮擦，硬度高，分散性能好，對無機顏料填料有很好的分散效果。     

1、 防縮孔

涂膜表面產生縮孔是常見的弊病。產生縮孔的原因是表面張力不平衡造成的。產生縮孔的物質，其表面張力一定比涂膜低，被稱之為縮孔施體。涂膜的表面張力一定比縮孔施體高稱其為縮孔受體。原因可以規納以下幾種：

①幾種樹脂混拼時，當溶劑配合適宜時可以相溶甚至能形成透明的涂膜。但當溶劑配合不當時，在溶劑揮發過程中有的樹脂會析出，產生膠粒變成縮孔施體。

②外界物體污染，空氣中低表能的飄浮物，烘道中的硅膠粒子等落到涂膜表面上。

③涂料中混含有低表面能的物質如不溶性油、硅油、膠粒等材質。

④基材表面張力不平衡，有個別地方被低表面能的物質污染或者基材的表面能過低。

⑤在含未經潤濕分散劑處理的顏料或亞光粉的涂料中，添加基材潤濕劑，這時基材潤濕劑會吸附到裸露的粒子表面，就會形成縮孔施體。在水性亞光漆中經常發生此種弊病。

2、防桔皮、防止顏色發花、防止消光漏光及發花

產生這些弊病的根本原因，是因溶劑揮發涂膜表層和下層的表面張力不平衡，下層低，上層高。另外表層的密度大于下層。下層富含溶劑的涂料以靠表面張力將其推向表面，而重力又導致表層涂料向下沉，這便產生了下沉、擴展、上升的渦流運動。結果會形成不規則的邊緣相接的六角形網格。稱其為“貝納爾”渦流。網格中心新上來富含溶劑的涂料表面張力低，推其向邊緣運動，在此堆積形成小丘狀，這便是桔皮。這種運動也會導致顏色和顏料含量不同。這便是造成色漆發花，亞光漆亞粉排布不均勻造成漏光和消光發花的主要原因。

Marangoni運動是產生這些弊病主要根源，只要降低涂膜的表面張力，那么下層的涂料就不能被推到表面，就產生不了上述的弊病。所以添加能控制表面狀態的，可以降低表面張力的，有機硅類流平劑是最好的方法。如果有機硅類助劑解決不了問題，這時再考慮選擇有機氟類助劑。但要注意成本和穩泡性。

3、防止波紋

波紋的產生也是表面張力不均衡造成的。但要注意是立面噴涂還是平面噴涂。平面噴涂時，涂膜干燥速度不均，快干地方的表面張力高于慢干地方，這時表面張力就會推動慢干地方的涂料向快干地運動，產生左右方向的波紋。這可以用降低表面張力的有機硅類流平劑解決。

但當立面噴涂產生上下波紋時，最好不要用降低表面張力的流平劑解決，否則會越加越嚴重。這是因為涂料下墜，下面的表面張力高于上面，所以推動涂料由下向上運動，重力下沉這就產生了上下波紋。越加降低表面張力的流平劑，下面表面張力越依，向上推動的力越強，波紋越強。最好的辦法是添加不降低表面張力的流平劑。

流平劑在涂料的流動與流平中所發揮的作用。流平劑種類不同作用機理和發揮的效果亦不同，即使流平劑的種類相同結構不同，使用效果亦不同。所以應用流平劑時要根據涂料需要克服的問題和助劑的結構類別進行選擇。應用時要注意流平劑與其他助劑的匹配性及其負面作用和克服對策。

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