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【硬鋅】Fisch 關于潤滑劑“飽和濃度”及“潤滑作用常數”的缺憾(二)

文章出處：網責任編輯：青島賽諾作者：青島賽諾人氣：-發表時間：2020-07-06 09:45:00【大中小】

硬脂酸鋅生產廠家分析Fisch 關于潤滑劑“飽和濃度”及“潤滑作用常數”的缺憾(二)

　　(2)降低玻璃化溫度方法測定 PVC物料狀態與潤滑劑實際起作用時PVC物料狀態不一致，因而用降低玻璃化溫度方法分別測定只含有內或外潤滑劑的樣本沒有代表性。

　　小分子量的增塑劑或內潤滑劑由于分子極性(表面張力)較強，與強板性PVC樹脂極性(表面張力)接近，增塑劑或內潤滑劑分子與pvc分子相互作用力較強，因而作為小分子的內潤滑劑在常規添加量時能達到分子級均勻分散在PVC樹脂中，從而廉低了玻璃化溫度并促進了PVC樹脂的塑化(它們之間作用區別另有專節論述).

　　如果內潤滑劑在PVC樹脂中加入5份、10份、15 份時必然有相當多的內潤滑劑在PVC中的表觀落解度或稱之為(題和濃度)小于5份.這時必然有一部分內潤滑劑轉為外潤滑劑，在型化之前相當部分存在 PVC微粒表面及PVC 與金屬加工設備之間。在塑化之后，這部分內潤滑劑全都存在于PVC溶體與金屬加工設備表面。為了檢測PVC玻璃化溫度所制得的樣本中內調滑劑的含量必然低于設計的內制滑劑的添加量，因而這樣的樣本沒有代表性。

　　外潤滑劑由于分子極性較弱或幾乎沒有什么概性(表面張力)，它遠比pvc分子極性(表面張力)小很多，它們與PVC分子間作用也小很多。由于PVC分子間作用力遠大于外潤滑劑與PVC分子間作用力，因而在常規添加量(0.1~1.0份) 時在型化前，外潤滑劑包覆在PVC微粒表面及PVC與金屬加工設備表面，塑化后外潤滑劑主要存在于PVC熔體與金屬加工設備之間。因而測定降低玻璃化溫度所制得的PVC樣品中所含的外潤滑劑極少。如果外潤滑劑的添加量為5份、10份時，潤滑劑被剪切力及PVC分子的排斥力共同作用下，外潤滑劑會在PVC樹脂的局部富集成團，分子團的內部的大量外潤滑劑就不能起到隔離PVC分子作用力的作用，對降低PVC玻璃化溫度沒有貢獻。

　　分子量較低，較容易揮發的石蠟、硬脂酸等外潤滑劑，在PVC塑化以后存在于PVC樹脂內的局部富集成大分子團以后，由于塑化溫度遠遠高于其常點。有相當一部分外潤滑劑氣化，在常溫時PVC內部形成了空制，也會造成PVC樣本密度的不均一性。所以筆者認為，只含有外潤滑劑的樣本中外潤滑劑的含量不可能與設計的添加量-致。其樣本中外潤滑劑也不可能均勻分布。所以筆者認為用PVC樹脂降低玻璃化溫度方法測定潤滑劑，尤其是外潤滑劑與PVC樹脂的相容度，進面推導出其“飽和濃度"及其“潤滑作用常數"的方法原理上不可取，測試結果誤差也必然較大。

　　(3) Fisch 與King具有同樣的問題在 PVC實際配方中的制滑劑添加量為0.1~1.0者更小(由于被檢測的響應值一因變量溫度的變化實在太小。他們不得不加大自變量一潤滑劑添加量份數)潤滑劑添加份數擴大了50倍以上(5 份時)。這就像用普通的機械手表檢測毫秒級時間一樣。使人們不能不懷疑其檢測結果的準確度。