硬脂酸鈣（CaSt?）及硬脂酸（HSt）在配方中存在石蠟、PE蠟的條件下能有效促進樹脂塑化并降低熔體黏度，因而它們起內潤滑作用，均是內潤滑劑。并且在一定范圍內，塑化時間和塑化扭矩隨著CaSt?和HSt加入量的增加而遞減。下面青島聚乙烯蠟生產廠家為您分析硬脂酸鈣及硬脂酸對石蠟、PE蠟潤滑作用的影響。

在沒有加入任何促進塑化的內潤滑劑，只加入延遲塑化的石蠟、PE蠟，按常理推斷它的塑化時間應該比加入促進塑化的CaSt?及HSt還要長一些，但是結果卻是比任何加入加入內潤滑劑CaSt?和HSt的塑化時間都短！大家公認的外潤滑劑的作用機理為：外潤滑劑均勻地包覆在PVC粒子之外，使粒子彼此易于滑動，減少摩擦力而延遲塑化。但問題是能否完全均勻地包覆在PVC粒子。不使用內潤滑劑，只使用外潤滑劑之所以不能完全均勻地包覆所有RPVC粒子，是由于石蠟、PE蠟組成的外潤滑膜的撕裂強度及對基體的粘附強度太小，容易受熱及剪切力破壞造成的。原因：一方面石蠟、PE蠟外潤滑劑本身是非極性物質，它們分子之間只存在作用力很小的色散力（非極性分子相互靠攏時，它們的瞬時偶極矩之間會產生很弱的吸引力），因為潤滑膜的抗撕裂強度較小；另一方面又因極性樹脂分子間的作用力遠大于非極性石蠟與樹脂間作用力（界面張力），所以石蠟被擠在一起，聚集在樹脂間的局部，從而不能均勻地潤濕全部樹脂微粒，使其潤滑作用下降。

如果體系中存在CaSt?和HSt這些極性內潤滑劑，它的極性基團與PVC粒子表面的極性結點相互絡合，而非極性的長鏈烷基部分與潤濕、包覆在樹脂粒子表面的石蠟液膜互溶（相似相溶），可以把相鄰的石蠟油層的潤濕層變薄并相互擴散。極性內潤滑劑猶如“鉚釘”一樣把石蠟、PE蠟潤濕膜均勻地固定在金屬表面及PVC樹脂微粒表面。這種“鉚釘”作用提高了石蠟、PE蠟外潤滑膜抵抗高剪切力的強度，保持了潤滑膜的完整性，從而比不用內潤滑劑只使用外潤滑劑更有效地延遲了塑化時間，并降低了塑化扭矩。

所以，內潤滑劑不僅能促進塑化，降低熔體黏度，而且在和外潤滑劑并用時，與外潤滑劑有更好的協同作用，它能加強外潤滑劑的延遲塑化的作用。

補充：硬脂酸鈣的內潤滑作用要強于硬脂酸。

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