前文已經簡單地介紹了PbSt及CaSt潤滑作用不同的原因，在這里硬脂酸鋅生產廠家從原子的電負性及熱穩定化作用機理方面較詳細地介紹PbSt及CaSt潤滑作用的不同之處。

　　硬脂酸鈣在硬質聚氯乙烯加工時是常用的物美價廉的內潤滑劑，在-般配方中硬脂酸鈣的添加量即使超過1份，也不會影響潤滑體系初、中，后期的潤滑平衡。另外硬胎酸鈣是后期熱穩定劑，常與初期熱穩定劑硬脂酸鋅配合使用。面硬脂酸鉛熱穩定劑在聚氯乙婚剛開始受熱及剪切力時，即剛開始發生熱氧化降解時，已經參與熱穩定化反應，并開始生成氧化婚 及硬脂酸。其根本原因是:不同金屬原子或離子吸引電子的能力不同。對電子的吸引力的宏觀綜合表示是原子的電負性，鈣原子的電負性為1.0,面鉛吸引電子的能力較強，其電負性為2.33.電負性是表示原子吸引電子能力的大小，其值越大，吸引電子的能力就越大。由于鉛的電負性較強，即吸引電子的能力較強，當它們與顯負電性的嫣丙基氧中的氯原子碰撞 時，就比較容易結合生成氧化鉛，面硬脂酸根則頂替氨原子原來的位置，從而消除了聚氨乙烯不穩定基團，請注意，這里所指的是完全理想狀態，形皮氯化鉛以后，“硬脂酸根頂替烯丙基氧的位置”的前提條件是:硬脂酸根與婚丙基氨的相應的正碳離子的更離要在0.1mm以內:并且能發生有效碰撞。如果距離較遠(塑料加工時，樹脂不間斷地受到強剪切力作 用，它們的相對位置隨時在改變)，或者沒有發生有效碰撞，頂容氨原子就無從談起。還有在貼調的聚氫乙煩培體中，硬脂酸根的分子熱運動可以忽略不計，即使正好硬脂釀根與正碳離子的距離在成鍵的距離以內，在熱及強剪切力作用下，也不可能100%地頂替氨原子。更何況大多數的情況是:聚氯乙烯熱氧降解的活化點鄰近0. Inm以內并不定正好有硬脂酸鉛存在，這時聚氯乙烯樹脂首先熱降解后產生HCI這時發生反應2HCl+ PbSt-- PbCh+2HSt.因此，由反應方程式可知，1分子的硬脂酸鉛可以生成2分子的硬脂酸，所以在硬脂酸鉛參與熱穩定化反應以后必然有相當多硬脂酸生成。

硬脂酸鋅（賽諾）

　　一般聚氯乙烯配方中都加入足夠量的初期熱穩定劑， 以保證制品為白色或無色。 硬脂酸鈣是中、后期熱穩定劑。在這類配方中作為潤滑劑的硬脂酸鈣基本不參加熱穩定化反應，仍以硬脂酸鈣的形式存在于體系中，如果既把硬脂酸鈣當潤滑劑使用，又把它當做熱穩定劑使用的時候，在加工的后期硬脂酸鈣將有部分轉化成為硬脂酸，必將嚴重地影響潤滑平衡。 在有硬脂酸鈣存在的條件下，即使極少量的硬脂酸也能極大地促進石蠟等非極性烷烴潤滑劑的外潤滑作用。

賽諾化工，15年積淀，硬脂酸鋅品牌生產商。專注從事潤滑分散體系的研發生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。