【硬脂酸鋅】表面活性劑與潤滑劑（四）
硬脂酸鋅小編分享表面活性劑與潤滑劑（四）
(4)動潤濕概念及表面活性制原理 動潤濕現(xiàn)象也可以這樣研究， 在管中裝入液體，并擠出一些與固體平面接觸形成靜接觸角。使固體早面以一定的速 度向左運(yùn)動，這個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)M了涂布工藝的潤濕情況。實(shí)驗(yàn)表明:動前進(jìn)角隨運(yùn)動速度增加而空大。而且速度達(dá)到-定程度時(shí)，前進(jìn)角可以大于90*，導(dǎo)致親液體系變?yōu)椴荒苤茲竦氖枰后w系。在保持體樂能夠利濕的條件下所能允許的最大界面運(yùn)動速度叫做利濕臨界速度，利濕臨界速度與液體是否含表面活性劑有關(guān)，表面活性劑可以改養(yǎng)體系的洞濕性。提高潤濕臨界速度。并且利濕臨界速度隨表面活性劑的濃度增加面增加。
根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，在有大量增塑劑的情況下，①單獨(dú)使用石蠟時(shí)在雙輥上粘輥嚴(yán)重:②用電鏡觀察其試樣在初級粒子間留有根多空制:①石蠟不均勻地堆積在粒子間局茅地方:④沖擊強(qiáng)度較低:⑤熔體破裂較嚴(yán)重。與硬脂酸鈣并用成單獨(dú)使用硬脂酸鈣時(shí)，上述現(xiàn)象消失。
筆者根據(jù)界面化學(xué)理論分析上述的現(xiàn)象，可能是因?yàn)槭炘谒芰霞庸r(shí)雙輥的剪切速度大于石蠟的潤濕臨界速度，造成液態(tài)石戴與金屬加工設(shè)備表面的動接觸角變大，并且大于90".使原本別配體系變成不利配體系。直成單獨(dú)使用石蠟時(shí)在金屬加工設(shè)備表面不能形成完整的潤濕膜。面使聚氯乙烯混合物粘輥嚴(yán)重。并且在剪切力作用下把石蠟熔體襄人概性相差較大的聚氧乙場熔體中，由于石蜻與聚氧乙煙的極性和表面張力相差較大，相容度有限， 在聚氧乙婚熔體內(nèi)部形成不均勻體系，致使石蠟熔體案集在柯脂熔體的個(gè)別的部位，形成一共相互很少作用力的界面。因而造成沖擊強(qiáng)度較低及熔體破裂現(xiàn)象。又因?yàn)槭灥膿]發(fā)性較大，在塑料加工時(shí)溫度較高，如軟聚氯乙婦加工一般在160-180T.石蠟在高溫時(shí)揮發(fā)成氣體，但是它又處在來氧乙烯黏科熔體中，氣體無法逸出。所以冷卻至室溫后聚氫乙墻中就 形成了一些空制。這也是造成沖擊強(qiáng)度降低的原因之一.當(dāng)與硬脂酸鈣并用時(shí)，由于硬脂酸鈣是表面活性測能有效地提高潤濕臨界速度，并提高了石蠟潤是膜的強(qiáng)度。因面提高了石蠟湘濕膜的完整性。在塑料加工成型時(shí)，在高剪切力作用下。仍能保持完整面又均勻的潤唇薄膜，所以上述的缺點(diǎn)均消失了。內(nèi)洞滑劑在極性樹脂如聚氯乙燥中的相容性較好。使“第” 在樹脂內(nèi)，但它的相容性同時(shí)又受配方中其他組分的影響。尤其是相容性遠(yuǎn)優(yōu)于硬脂酸鈣的增塑劑對其影響更為嚴(yán)重。大量的增塑劑極大地減小了硬脂酸鈣的相容性。質(zhì)以硬脂酸鈣在軟聚氧乙媚中是外潤滑劑。在軟制品中。硬脂酸鈣作為外制滑劑，因?yàn)樗菐в袠O性長鏈惋基的化合物，其極性部分值與帶有自由電子的金屬加工設(shè)備表面形成化學(xué)吸用，構(gòu)成均勻的 高強(qiáng)度的潤滑(或制濕)傅膜，保證了軟聚氯乙像的正常加工。
