硬脂酸鋅生產(chǎn)廠家講在本文介紹不同配方塑化扭矩及塑化時(shí)間的加工性。

　　“塑化扭矩”是保證懸浮PVC樹(shù)脂混合物正常加工生產(chǎn)最靈敏的指標(biāo)，“塑化時(shí)間”是保證PVC樹(shù)脂混合物正常加工生產(chǎn)和PVC制品物理性能最關(guān)鍵的指標(biāo)由表 8-10可以看出: 2#配方不能正常生產(chǎn)，塑化扭矩值只比可以正常生產(chǎn)的1*配方的“塑化扭矩"值大了0.7N. m (相對(duì)值只大了不到2%)，2#配方的“塑化時(shí)間”只比1#配方減少了12 秒。2#配方與1#配方相比只有微小的差別，2#配方就成為非“潤(rùn)滑平衡”體系，從而使PVC混合物熔體黏度急劇增加，擠出機(jī)不堪負(fù)荷而報(bào)警或“死機(jī)”，(原因在下一節(jié)詳述)。3#配方的“塑化扭矩"值只比1#配方少了0.3N.m，則3*配方又能正常生產(chǎn)PVC-U制品了。

　　上述數(shù)據(jù)說(shuō)明了兩點(diǎn)，其一“塑化扭矩”、“塑化時(shí)間”與擠出機(jī)螺桿2/3處的塑化情況有很強(qiáng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，北二“塑化招矩”值的大小，是PVC擠出工藝能否正常加工的最靈敏的指標(biāo)。在一定的范圍內(nèi)塑化扭矩只差零點(diǎn)幾牛頓.米的扭矩值，可能就不能達(dá)到內(nèi)、外潤(rùn)滑作用的平衡，因而就不能正常地生產(chǎn)PVC產(chǎn)品。
　　而“塑化時(shí)間”(即塑化速率)的大、小直接關(guān)系到:扭矩一時(shí)間曲線上塑化峰是否正好對(duì)應(yīng)擠出機(jī)螺桿2/3處的位置，如果塑化時(shí)間短，PVC 物料提前塑化，即塑化峰對(duì)應(yīng)擠出機(jī)螺桿位置小于2/3處，則PVC物料過(guò)度塑化，力學(xué)性下降:此時(shí)高熔體黏度PVC物料必然要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的高溫?zé)崮芗皬?qiáng)剪切力的作用，使制品顏色發(fā)黃，甚而熱分解，使擠出機(jī) 平均扭矩速度增大，造成“死機(jī)”面停產(chǎn)。如果“塑化時(shí)間”過(guò)長(zhǎng)，“塑化峰”對(duì)應(yīng)擠出機(jī)螺桿位置大于2/3處，則PVC物料塑化不夠，制成晶力學(xué)性嚴(yán)重下降、產(chǎn)品不合格。所以，只有塑化峰即“塑化時(shí)間”正好對(duì)應(yīng)擠出機(jī)螺桿2/3處時(shí)，才能達(dá)到特定的加工設(shè)備及工藝所要求的內(nèi)、外潤(rùn)滑作用平衡，此時(shí)PVC混合物才能在該特定設(shè)備及工藝中連續(xù)、正常地 生產(chǎn)出合格的PVC制品。

　　適當(dāng)?shù)?ldquo;塑化扭矩”是保證PVC制品能正常生產(chǎn)的最靈敏的指標(biāo):適當(dāng)?shù)?ldquo;塑化時(shí)間”(即塑化速率)是保證PVC混合物料正常加工尤其是制品物理性能最關(guān)鍵的指標(biāo)。

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