【硬脂酸鋅】內潤滑劑與ACR類加工助劑
硬脂酸鋅生產廠家介紹內潤滑劑與ACR類加工助劑。
內潤滑劑與 ACR類加工助劑的化學結構、主要功能、作用機理均完全不同。
ACR類加工助劑是具有核、殼結構的極高分子量的熱塑性樹脂。ACR 類加工助劑的平均分子量一般在1.25X105~2.5X10*.遠高于絕大多數熱塑性樹脂，因此更超過了聚氯乙烯的分子量，例如P=1000的聚氯乙烯其平均分子量只有6.25X10*左右。ACR的分子量雖然很高，但每個聚合單元均有一一個或兩個1~4個碳原子的短小側鏈，使樹脂主鏈間空腺 較多、距離較大，極大地減少了高分子鏈的作用力，因而ACR類樹脂的塑化溫度低于-般的極性熱塑性樹脂。又由于ACR類加工助劑的結構單元中均有窗基，因此它的極性與聚氨乙烯比較接近。如ACR類加工助劑的外殼PMMA的溶解度參數8為18.8 (J/em2)1/7， 聚氯乙烯的溶解度參數δ的值為19.6 (/em)/2,當兩者的M≤1.5J/em'時，一般均有很好 的互溶性，因而ACR與棄氯乙烯有很好的相容性，在聚氯乙烯的加工過程中，聚氨乙烯的粉狀顆粒料在熱及剪切力作用下，開始由固態運衛變成高彈志、液態時，ACR加工助劑先于聚氯乙烯熔化，在熱及剪切力作用下，熔融的ACR加工助劑把尚未熔化的固體聚氯乙烯鏈段粘連，并裹挾帶人ACR熔體中，從而促進了熱及剪切力的傳導，有利于機械能轉變成 熱能，促進了塑化。在這個過程中，它同時以其眾多的極性基團廣泛地與聚氯乙媚括性結點絡合。由于ACR加工助劑具有彈性體結構，這種絡合有些類似橡膠的硫化交聯，使聚氧乙烯形成了近似的網狀結構，因而提高了親氯乙烯熔體的強度。絡合鍵由于鍵能較小，在較低溫度如“塑化扭矩"時的溫度一般為 170~180C時，絡合鍵存在的還較多，而在“平衢扭 矩”時的溫度一般在190~200C，其絡合鍵已部分解離。因面ACR加工助劑對“平衡扭矩”影響不大，但是對“塑化扭矩”影響甚大。不同類型，不同分子量的ACR加工助劑對“平衡扭矩”影響的差別遠較“塑化扭矩”小很多。
而內潤滑劑是常規的小分子化合物，是以極性基團與聚氯乙烯樹脂結合，并以非極性的長鏈烷基與聚氧乙烯形成潤滑界面而起內潤滑作用的。
賽諾化工，15年積淀，硬脂酸鋅品牌生產商，藍海股權機構掛牌上市企業。專注從事潤滑分散體系的研發生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。
