硬脂酸鋅生產廠家將在本文介紹確定潤滑平衡的實驗方法。
　　內、外潤滑劑的品種或牌號確定以后，下一步的重要工作是確定內、外潤滑劑的使用比例及在配方中的加人總量。只有確定一個合適的內、外潤滑劑的比例及加入總量，才能合理地兼顧聚氯乙烯樹脂熔體的流動性、防黏性及塑化速率，才能滿足特定的加工設備、工藝及制品的特殊要求，也只有這樣的潤滑體系才能保證經濟、連續地生產出合格優質的產品，即 達到潤滑平衡。

　　研究與實踐均表明，并不是100%塑化的PVC-U制品質量最好，力學性能最高。另外，出于多種原因的考慮，不同制品對塑化程度均有不同的要求。不完全塑化，不僅質量好、產量高、能耗低，還可以降低熱穩定劑用量，有利于降低生產成本。更重要的原因是:不同的加工設備及工藝使樹脂受到的高溫熱剪切力、剪切速率的時間與經歷不同，因而要求各自不 同的塑化速率都能達到65%左右的塑化程度。在充分考慮熱穩定劑及其他助劑等因素對潤滑作用影響的前提下，通過調整內、外潤滑劑的比例與總量，可以調控塑化速率、增加樹脂的流動性并改善樹脂的黏附性。

硬脂酸鋅（賽諾）

　　由于影響潤滑作用的因素眾多，及潤滑平衡的多樣性，所以配方工作者根據特定的加工設備及產品特性設計一個潤滑平衡體系是比較困難的，因為無法準確確定塑化時間、塑化扭矩等重要數值，因而缺乏控制塑化速率、熔體流動性即塑化扭矩的依據。如果有一個參照物，即標準樣或近似的標準樣，這個問題就迎刃而解了。所以確定潤滑平衡的實驗程序，首 先是“標準樣”的測試。標準樣最好是選擇一一個加工性能好、品質優良、同一類加工設備生產同一類產品的高速攪拌混合料。

　　賽諾化工，15年積淀，硬脂酸鋅品牌生產商。專注從事潤滑分散體系的研發生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。