今天硬脂酸鋅生產(chǎn)廠家給大家介紹潤滑劑的選擇及潤滑平衡確定的實驗方法。
　　潤滑劑的選擇首先是對單一內(nèi)潤滑劑或外潤滑劑品種的選擇，品種確定以后再對使用量進行選擇，即對內(nèi)、外潤滑劑相對比例及在配方中添加總量的確定。也就是針對某一-特定的加工設(shè)備、工藝及產(chǎn)品設(shè)計潤滑平衡體系。

　　塑料制品已應(yīng)用到工業(yè)及生活的各個領(lǐng)域，并且其領(lǐng)城還在不斷擴大，尤其是熱塑性工程塑料及其共混合金更是發(fā)展迅速，正在不斷地取代金屬制品。因此，對塑料制品的質(zhì)量要求越來越苛刻，如高保真光盤、高抗沖擊高透明無毒制品等均對潤滑劑有嚴格的要求。一些特殊工程塑料的加工，如超高分子量聚乙烯的加工，又如具有高抗沖擊強度及硬度、高電性 能、超薄手機外殼的加工，均提出了相互矛盾的要求:既要有高熔體強度，又要有很好的流動性。這些極嚴格的要求，既限制了潤滑劑品種的選擇范圍，又對內(nèi)、外潤滑劑的比例及總加入量即潤滑平衡提出了近于苛刻的要求。事實上，不僅是一些工程塑料及其共混合金對潤滑劑的選擇有很高的要求，普通的塑料制品，或因工藝的要求、設(shè)備的特殊性，或因制品的 一些特殊性能的需要，也會增加選擇潤滑劑及調(diào)整潤滑平衡的難度。如注塑制品要求制品要有很好的脫膜性，即在模具中要形成一層潤滑薄膜，但同時又要求在樹脂熔體表面不能有與樹脂完全不相容的潤滑薄膜存在，否則會影響熔體熔合線處的力學(xué)強度及二次加工性能。因而選擇潤滑劑的標準，不能僅僅以潤滑作用強弱為標準，優(yōu)良的潤滑劑還應(yīng)具有如下一些 性能。

硬脂酸鋅（賽諾）

　　(1)對塑料性能應(yīng)無不良影響如對光、 熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能、電性能、透明性、毒性及二次加工性等均無不良影響。
　　(2)潤滑劑本身要有優(yōu)良的光、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性光穩(wěn)定較差， 在塑料制成成品被光照以后顏色會變深、甚至分解的潤滑劑是不可取的;如果潤滑劑的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性較差，在熱加工時，甚而分解成其他的物質(zhì)，可能會影響體系平衡而給加工帶來不便。兼有外潤滑作用的硬脂酸鉛熱穩(wěn)定劑，在參與熱穩(wěn)定化反應(yīng)以后，生成氯化鉛及硬脂酸，氯化 鉛及硬脂酸在硬質(zhì)聚氯乙烯中的相容度與原來的硬脂酸鹽差異較大，因而其潤滑性差異也很大，極有可能造成內(nèi)、外潤滑失衡。

　　(3)分散性　一切助劑的加人量均很有限， 內(nèi)、外潤滑劑的加入總量一般不超過2.5份，所以要求潤滑劑必須有良好的分散性。這當然與潤滑劑的內(nèi)聚力、與樹脂的相容度有關(guān)，但也與熔點有關(guān)。如果熔點高于塑料加工溫度，相容度又差，如二堿式硬脂酸鉛的熔點大于280℃， 硬脂酸鋇熔點大于225℃，潤滑劑就很難達到分子級分散在樹脂熔體中。如果潤滑劑熔點在120℃以下，則在樹脂高速混合時即已經(jīng)熔化，有可能更均勻地分散在樹脂中。

　　賽諾化工，15年積淀，硬脂酸鋅品牌生產(chǎn)商。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。