內(nèi)、外潤帶平衡的核心內(nèi)容是適當(dāng)?shù)膬?nèi)、外潤滑劑比例和適當(dāng)?shù)奶砑涌偭?。?nèi)、外潤滑作用平衡是指在整個塑料加工過程中的內(nèi)、外潤滑平衡，因而又分初期與中。后期潤滑平街，簡稱潤滑平衡。接下來硬脂酸鋅生產(chǎn)廠家?guī)私?/span>潤滑平衡的現(xiàn)實意義。

　　潤滑平衡的現(xiàn)實意又就是把只能憑借豐富的經(jīng)驗?zāi)Ｋ?、調(diào)整PUCU配方中內(nèi)、外潤滑劑的“枝藝”，變成有規(guī)律可循的科學(xué)方法。尋求PUCU配方中內(nèi)、外潤滑平衡的方法與目的，就是通過扭矩流變儀增、減內(nèi)、外潤滑劑比例及其在配方中添加總量，來調(diào)控扭矩時間-溫度曲線上的“塑化時間”和“塑化祖矩"，找到符合特定加工設(shè)備及工藝要求。并能 連續(xù)生產(chǎn)合格PUC-U制品的潤滑劑及其他助劑配方體系。
　　潤滑平衡的核心內(nèi)容是內(nèi)、外制滑劑的比例和加人總量。內(nèi)、外潤滑劑的比例不同，其塑化速率即塑化時間不同:內(nèi)、外制滑劑的加人總量不同，其塑化扭矩不同。

硬脂酸鋅（賽諾）

　　經(jīng)濟(jì)、連續(xù)地生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，是每個塑料加工者的目標(biāo)，潤滑平衡則是必不可少的條件之一。如果潤滑失衡，即使其他條件均達(dá)到工藝要求。也不能正常生產(chǎn)，必然造成內(nèi)在質(zhì) 量及外觀的下降。如果內(nèi)潤滑作用過剩，外潤滑作用不足，則會造成過早塑化。不僅使能耗 增加，樹脂黏附在加工設(shè)備表面，產(chǎn)生局部過熱及熱降解，使制品質(zhì)量下降，廢品率上升，停機(jī)率也隨之上升，被迫停機(jī)清理分解物。所謂連續(xù)生產(chǎn)就更無從談起。內(nèi)潤滑作用不足。 外潤滑作用過利，則制品變脆，力學(xué)性能及二次加工性，如印刷性等性能下降，合格率下 降。內(nèi)、外別滑作用均不足，則熔體黏度及黏附性均增加，更易造成局部熱分解，而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及增大停機(jī)率。內(nèi)、外潤滑作用均過量，不僅浪費(fèi)了潤滑劑，井且會造成與外潤 滑作用過量相同的后果，力學(xué)性能下降。
　　所以，只有內(nèi)、外測滑作用平衡時才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能保證正常連續(xù)、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。這是潤滑平衡的定義與條件，也是潤滑平衡的現(xiàn)實意義。
　　賽諾化工，15年積淀，硬脂酸鋅品牌生產(chǎn)商。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。