硬脂酸鋅生產廠家分析潤滑劑的表面張力及其潤滑(潤濕)行為（一）

　　在配方設計及篩選潤滑劑試驗過程中，可發現影響潤滑作用的因素很多，問題繁雜。

　　樹脂在加工成形過程中，均是由固態粉末或顆粒料經過熔融而變成流動的黏稠液體。在這個過程中，由于潤滑劑熔點較低，首先熔化成液體，它們作為內潤滑劑進人尚未熔化的樹脂微粒中，或者作為外潤滑劑包覆在樹脂微粒表面。這些行為都涉及液態潤滑劑與固態樹脂微粒之間液固界面的物理化學問題:當樹脂熔融以后，潤滑劑的潤滑行為又涉及液態的潤 滑與液態樹脂之間液液界面的物理化學問題。對于內潤滑劑，宏觀上看好像溶解在液態樹脂相中，但這不是真溶液，各點不是均勻分布:微觀上內潤滑劑仍然與液態樹脂相構成了界面。潤滑劑與樹脂的混合體，與油溶性的牛乳以細小微珠分散在水中形成的乳濁液相似。既然潤滑劑在塑料加工的全過程里與樹脂相均構成了界面，它們的界面性質及構成規律就應該 遵守界面物理化學的一般規律。潤滑劑與樹脂之間能否形成界面的條件，也應與兩種- -般液體的界面一一樣，取決于液體的表面張力或界面張力的大小，取決于液體接觸角或潤濕角的大小。

　　潤滑劑在樹脂中的添加量一般比較少， 內、外潤滑劑加入總量一般小于3份，作為配方工作者當然希望它們能夠盡可能地分散均勻而成為幾個分子甚至單分子厚的潤滑薄膜，起到充分又完全的潤滑作用。潤滑劑在樹脂中與金屬表面能否均勻分散的前提條件是:潤滑劑能否很好的潤濕樹脂及金屬表面。實踐證明，潤滑劑分散不均勻或加人量過多，都能給塑料加 工及制品質量帶來不良影響。這必然涉及在塑料加工的全過程中，潤滑劑對樹脂的潤濕行為及影響潤濕因素等問題，這些問題也是界面物理化學所研究的內容。

　　潤滑劑的潤滑作用取決于其極性基團與其長鏈烷基碳鏈長度的比值，歸根結底，取決于化合物的整體極性。液體的界面張力及其形成潤濕薄膜的潤濕能力，也取決于化合物的整體極性。所謂表面張力簡單地講，是使液體表面積盡可能變小，指向液體內部的作用力。如果把界面化學的一些原理引入潤滑劑領城作為潤滑劑及其潤滑劑作用的基礎理論，以界面張力 來表征潤滑劑的極性的大小，有可能確定潤滑劑的潤滑作用與液體的界面張力之間的內在聯系。

硬脂酸鋅（賽諾）

　　賽諾化工，15年積淀，硬脂酸鋅品牌生產商。專注從事潤滑分散體系的研發生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。