聚乙烯蠟（PE蠟），又稱為高分子蠟。因其優良的耐寒性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。目前，廣泛應用于制造色母粒、造粒、塑鋼、PVC管材、熱熔膠、橡膠、鞋油、皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產品。本文主要介紹聚乙烯蠟的基本屬性、應用及國內聚乙烯蠟的市場現狀。

一、聚乙烯蠟（PE wax）簡介

聚乙烯蠟，是一種無毒、無味、無腐蝕化工材料，其成色為白色小微珠狀/片狀，具有熔點較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點，還具有杰出的化學穩定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優良，使用規模廣泛，可作為氯化聚乙烯的質料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改進原油和燃料油粘性的增加劑。

1.PE蠟簡介與物理特性

表：聚乙烯蠟名片

表：聚乙烯蠟顆粒物理特性：

2.在涂料中作用原理

聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，在冷卻至常溫時析出，以微晶的形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，在涂料應用施工后，溶劑揮發過程中能遷移到涂膜表層，最終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。

3.生產過程

以高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，在反應釜內進行一系列的解聚反應，從而獲得低分子量的聚乙烯蠟。

二、聚乙烯蠟的應用

1.濃色母粒與填充母粒：在色母粒加工做分散劑，廣泛用于聚烯烴色母粒。與PE、PVC、PP等樹脂有很好的相容性，并具有十分優異的外部潤滑和內部潤滑作用；

2.管材、復合穩定劑、型材：在PVC，管材，復合穩定劑、PVC異型材、管件，PP、PE成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度，并在PVC復合穩定劑的生產中廣泛應用；

3.油墨：作為顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感；

4.蠟制品:廣泛應用于地板蠟、汽車蠟、上光蠟、蠟燭等各種蠟制品中，提高蠟制品的軟化點，增加其強度及表面光澤度。

5.電纜料：用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，利于脫模；

6.熱熔制品：用于各種熱熔膠，熱固性粉末涂料，馬路標志漆等，做分散劑，有良好的防沉降作用，并使制品有號的光澤和立體感；

7.橡膠：作為橡膠的加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，利于脫模，提高產品脫模后的表面光亮度和光滑度；

8.化妝品：使制品有號的光澤和立體感；

9.注塑：增強制品表面光澤。

10.粉末涂料：用于粉末涂料，可產生花紋和消光，并且還可以抗劃傷、抗磨損、抗拋光等；能提高顏料的分散性。

三、國內聚乙烯蠟——PE蠟市場現狀

國內市場上具有的蠟種：

第一種：國內造假蠟

第二種：廢塑料，回收料裂解蠟

第三種：低聚物

第四種：新料裂解蠟

第五種：韓國蠟，泰國蠟

第六種：美國霍尼威爾，德國巴斯夫，德國克萊恩

第七種：氣體合成蠟

1.造假蠟：在聚乙烯中加入石蠟磨成粉，即稱為聚乙烯蠟，更有甚者，直接在聚乙烯蠟中加入大量碳酸鈣造假，以降低成本，不僅使用效果差，而且污染環境，還偏離使用聚乙烯蠟的初衷，這對于國內市場是一種毒瘤；

2.廢塑料裂解蠟：直接使用廢塑料裂解而成，其分子量無法保證，成分不能保證，例如鈣粉陶土等填充，抗氧劑，漂白劑，阻燃劑，潤滑劑等各種加工添加劑，加工中會炭化，其固體雜質在1-30%之間，降解成分在10-50%左右；因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產,下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯，是生活用品不能用；

3.低聚物：進口中東地區各國低聚物混雜廢料，內含各種溶劑，低分子物質，固體雜質，通常含水并溶劑15-25%，易于揮發低分子含量高，表現為軟、黃、無好光澤，觀感；

4.裂解蠟：國內的幾家廠家,可裂解生產較優質聚乙烯蠟，用于生產新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限.因為價格較高,性能的限制和產量的限制,造成國內蠟企發展較慢。

5.韓國蠟、泰國蠟：熔點普遍在110度左右，個別牌號118-119度，功能偏向于提高潤滑，提高流平性和提高熔點；且不含任何添加,質量較穩定,滴熔點較高,硬度高，粘度低，且黏度分的很嚴格，個別牌號可以替代美國霍尼韋爾,德國巴斯夫等高檔蠟.從而基本占有了世界聚乙烯蠟的中游市場；

6.美國與德國的乙烯合成蠟：這種蠟由乙烯直接合成,因為反應環境規范科學，分子量控制好,熔點穩定,生產可控性強,使用目的針對性強,工藝水平高,成本低,從而占領了世界聚乙烯蠟的高端市場.但因為技術封鎖,設備昂貴,及市場需求的有限性等,美國德國均沒有擴大生產.近期在亞洲貼牌生產較多，成分不可考證，性能不如歐美原產.價位22000-120000元。

7.煤、氣蠟：用煤炭蒸餾或煤氣合成,硬度大,價格高.又有別名”鋼珠蠟”，價高。用于普通橡塑加工性價比差，主要用于高硬度要求用途。

從量上來說國內市場，第一種與第二種每年總共有十幾萬噸；低聚物有三四萬噸；純裂解蠟有四五萬噸；韓國蠟和泰國蠟總共有近萬噸；美國蠟德國蠟有兩萬噸；氣體合成蠟有兩萬噸。

從市場上看，目前高端市場還是主要以進口路博潤、科萊恩、三葉、霍尼維爾等國外企業為主，但，隨著國內企業技術不斷的提升，中低端市場已經逐漸被國內的企業所主導。相信，隨著國內企業不斷的技術革新，會逐漸打破國外高端市場的壟斷現象。