【聚乙烯蠟】造粒工藝有幾種造粒方式?各有何特點?
一、冷切法:
1.拉片冷切:通過捏合機(jī)或密煉機(jī)的物料經(jīng)開煉機(jī)塑練成片冷卻后切粒;
2.擠片冷切:捏合好的物料經(jīng)擠出機(jī)塑化,擠出成片再經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后進(jìn)平板切粒機(jī)切粒
3.擠條冷切:擠條冷切是熱塑性塑料為普遍的造粒方法,設(shè)備和工藝都較簡單。物料經(jīng)擠出機(jī)塑化成圓條擠出,圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后,通過切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。
二、熱切法:
1.干熱切:將旋轉(zhuǎn)的切刀緊貼在機(jī)頭模板上,直接將擠出的熱圓條狀料切成粒料;
2.水下熱切:它是聚烯烴塑料造粒的一種新技術(shù),機(jī)頭和切刀在循環(huán)溫水中進(jìn)行工作;
3.空中熱切:空中熱切和干熱切相似,為了防止顆粒粘結(jié),切粒罩內(nèi)通過鼓冷風(fēng)或噴淋溫水冷卻粒料。
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地 址:青島市李滄區(qū)書院路蘇寧電器廣場B座2702室
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