?眾所周知，家庭裝修已經(jīng)成為我們每個(gè)人必須面對(duì)的課題，而近年來逐漸暴露出家裝材料污染室內(nèi)環(huán)境致病致癌事件越來越多，罪魁禍?zhǔn)拙褪羌已b板材。那么，PVC下游產(chǎn)品都有哪些特點(diǎn)及優(yōu)勢呢？今天聚乙烯蠟小編就給大家做一個(gè)介紹。

眾所周知，PVC綠色家裝材料主要分PVC木塑、PVC石塑兩大類產(chǎn)品，其中尤以PVC木塑產(chǎn)品應(yīng)用最為廣泛。當(dāng)然除了PVC木塑產(chǎn)品以外，還有石塑等其他產(chǎn)品，都已經(jīng)成為家裝行業(yè)的新型綠色環(huán)保材料。

PVC木塑復(fù)合材料，是利用聚氯乙烯樹脂代替通常的樹脂膠粘劑與20%-35%的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠塑、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或異型材，主要應(yīng)用到室內(nèi)裝修代替實(shí)木板、人造板。PVC木塑復(fù)合材料的最大特性在于它同時(shí)具備了天然木材和樹脂材料兩種不同材質(zhì)的基礎(chǔ)材料的雙重優(yōu)點(diǎn)，在克服木材尺寸穩(wěn)定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺點(diǎn)同時(shí)，又避免了單純樹脂材料高溫蠕變、低溫易脆等不足，真正實(shí)現(xiàn)零甲醛。

用于木塑的木粉有木粉，竹粉，稻殼粉，麥桿，花生殼，甘蔗渣等，用于木塑的樹脂有PVC,PE,PP,其中PE占70%，PVC占13%，PP占17%。由于石油價(jià)格的上漲,導(dǎo)致以石油為原料的PE,PP的價(jià)格上漲,而PVC價(jià)格平穩(wěn),給PVC基礎(chǔ)材料的的塑木復(fù)合材料一個(gè)發(fā)展的機(jī)會(huì)。當(dāng)然并不是成本低我們就可以忽略這些對(duì)制品物力力學(xué)性能有很大的影響，我們通過實(shí)際生產(chǎn)，可以具體分析一下。

首先我們要知道木粉的主要成份是纖維素+木質(zhì)素+半纖維素，另外其它有機(jī)物和水份，在實(shí)際生活中得加上樹脂粉的。

把PVC+木粉等植物纖維混合物混勻，在170℃雙輥筒塑煉機(jī)上混煉5min，取片，壓片，制樣，缺口沖擊強(qiáng)度按GB1843-80標(biāo)準(zhǔn)在ZBC-25B型擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行；拉伸性能按GB/T1040-92標(biāo)準(zhǔn)在CMT6104型萬能電子試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。彎曲性能按GB1042-79標(biāo)準(zhǔn)測試。將沖擊樣條用液氮冷卻，然后脆斷，在斷面上真空鍍金，通過掃描電鏡進(jìn)行掃描。

一、木粉的水份在生產(chǎn)過種的影響力變量

通過實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)將木粉加熱時(shí)，水份首先蒸發(fā)，然后是木質(zhì)素的易分解部分發(fā)生分解，進(jìn)一步升溫纖維素氧化分解，最后木質(zhì)素發(fā)生分解。用未烘干或烘干處理不到位的木粉填充改性塑料時(shí)，由于木粉中殘留的水份及木粉中的低沸點(diǎn)揮發(fā)性物質(zhì)的存在，使樣品中有相當(dāng)?shù)臍馀荽嬖冢什牧系牧W(xué)性能受到明顯影響；同時(shí)，適當(dāng)?shù)募訜崽幚硪部杀苊庠诩庸み^程中出現(xiàn)“燒”的現(xiàn)象，并保證加工順利，制品光亮，色澤正常。因此，木粉在填充前須進(jìn)行干燥。

木竹粉在加熱初期，重量減量值比較大，因?yàn)榧訜釙r(shí)，竹粉水份揮發(fā)，1小時(shí)后，竹粉減量值基本不變，在110℃、130℃下木粉減重主要是水份揮發(fā)。而在溫度150℃下，竹粉在加熱初期，重量減量值比較大，主要是失去水份，但隨著加熱時(shí)間延長，竹粉減量值變得比較平緩，這時(shí)竹粉主要是失去低沸點(diǎn)揮發(fā)性物質(zhì)。加熱時(shí)，如溫度低，時(shí)間短，木粉減量不足3%，如溫度高，加熱時(shí)間長，木粉無限減量，是無意義和不經(jīng)濟(jì)的。從性能和經(jīng)濟(jì)二方面結(jié)合考慮，木粉加熱溫度在110℃、130℃，減量范圍5-10%為宜。

二、樹脂的選擇對(duì)制品力學(xué)性能的影響

木粉高填充，會(huì)影響PVC的塑化性能和加工流動(dòng)性，得根據(jù)樹脂的熔體流動(dòng)速率(MFR)去選擇樹脂的型號(hào)，MFR對(duì)復(fù)合材料性能也有一定影響，在相同加工工藝條件下，樹脂的MFR較高，木粉的總體浸潤性較好，木粉的分布也越均勻，而木粉的浸潤性和分布影響復(fù)合材料的機(jī)械性能，尤其是沖擊強(qiáng)度。

聚氯乙烯的聚合度越小，樹脂的MFR越高，我們通過PVC樹脂廠家提供的參數(shù)不難看出，PVC SG-7或PVC SG-8的粘數(shù)較低，MFR較高，因此，PVC SG-7或PVC SG-8比較適合做PVC/木塑復(fù)合材料的基體樹脂。

三、木粉選擇對(duì)制品力學(xué)性能的影響

木粉是由機(jī)械粉碎而成，不同粒徑的木粉在粉碎過程中所承受的力是不同的，因此不同粒徑的木粉具有不同的表面粗糙度和長徑比，并且木材本身的“微泡結(jié)構(gòu)”所遭受的破壞程度不同。木粉的粒徑越大，其表面的粗糙度越大，木材的表面的粗糙度對(duì)性能影響表現(xiàn)為：

①木材與塑料形成良好浸漬；

②在界面形成較深的界面擴(kuò)散和機(jī)械互鎖。

如不能在界面形成較深的界面擴(kuò)散和機(jī)械互鎖，意味著在界面形成空洞，導(dǎo)致材料性能下降。我們采用60目、100目、300目的木粉填充PVC，用以下配方

PVC粉 SG-7                    100

穩(wěn)定劑                        3.5

內(nèi)、外潤滑劑（如：聚乙烯蠟）            0.5~2.0

AC發(fā)泡劑                      0.3~0.5

ACR發(fā)泡加工助劑                  5.0~8.0

填料                        4.0~6.0

阻燃劑                       2.0~3.0

成核劑                       0.2~0.7

增塑劑                       5.0~10.0

改性處理木粉                    20.0~30.0

內(nèi)、外潤滑劑                    0.5~2.0

AC發(fā)泡劑                      0.3~0.5

ACR發(fā)泡加工助劑                  5.0~8.0

填料                        4.0~6.0

阻燃劑                        2.0~3.0

成核劑                        0.2~0.7

增塑劑                        5.0~10.0

改性處理木粉                     20.0~30.0

我們發(fā)現(xiàn)隨著填充PVC木粉粒徑的變化，PVC/木粉復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度出現(xiàn)先上升后下降的趨勢，這種趨勢被PVC/木粉復(fù)合材料電鏡所證實(shí)，60目木粉，表面粗糟度高，結(jié)構(gòu)疏松，PVC樹脂未能向木粉中滲透，裸露顆粒較多，木粉周圍空洞較多；300目木粉，粒徑小，木粉易團(tuán)聚；這些缺陷形成應(yīng)力集中，在較小的作用力下，容易斷裂。而100目木粉，粒徑適中，PVC樹脂和木粉界面相容性好，所以，沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度出現(xiàn)最大值。

通過實(shí)驗(yàn)我們總結(jié)為：PVC SG-7或PVC SG-8比較適合做PVC/木塑復(fù)合材料的基體樹脂；100目木粉，粒徑適中，和PVC樹脂相容性好，沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度出現(xiàn)最大值；木粉填充PVC事先的干燥溫度110℃為好。

PE木塑和PVC木塑的區(qū)別

PE木塑的優(yōu)點(diǎn)：

PE木塑材料有優(yōu)秀的防水性和防腐性，硬度高，受熱易變型屈曲，但認(rèn)為合適而使用加厚或多孔空心結(jié)構(gòu)效果好。

PE木塑的缺點(diǎn)

1. 抗氧化和抗光分解能力較差，就算加入抗氧化劑和UV，效果也不太理想，還會(huì)影響產(chǎn)品強(qiáng)度和色牢度；

2. 產(chǎn)品室外生存的年限有限

3. 產(chǎn)品外表顏色純一，沒有木質(zhì)感，外觀效果較差。

PVC木塑的優(yōu)點(diǎn)

1. PVC木塑產(chǎn)品可以用新料，也可以用舊料做（而PE用新料做則成本較高，產(chǎn)品沒有辦法走進(jìn)市場），改性也比較容易，添加的量根據(jù)產(chǎn)量而定。

2. PVC可以做成低發(fā)泡的木塑產(chǎn)品，這樣成本更低，認(rèn)為合適可使用共擠形式（雙料多料共擠或者鋼塑共擠），強(qiáng)度和木紋感都不錯(cuò)。

3. PVC可以二次加工，多樣外表紋飾或油漆涵蓋UV漆，產(chǎn)品好看且色牢度好。

4. PVC木塑制品的防水防腐性能一樣優(yōu)良。

PE木塑和PVC木塑的差別

1. 制法不同：PE木塑制品的制備主要采購冷推法，PVC木塑制品可分真空成型，冷推法和三輥遏抑。

2. 原料不通：PE的木塑材料主要以PE的二，三級(jí)回收料加木粉、鈣粉和少量改性劑，制造PVC木塑的材料主要是PVC樹脂粉，PVC回收料，木粉，石粉和部分改性劑等等。

3. 性能不同：PE木塑產(chǎn)品重，硬度高，脆性大，蠕變也大，。PVC木塑產(chǎn)品重量輕，硬度差，韌性好，有蠕變，沒有PE木塑產(chǎn)品大。

4. 用途不同：PE木塑產(chǎn)品主要以室外園林建設(shè)為主，綠可木如護(hù)欄，地板，垃圾桶，花池，托盤等等，PVC木塑主要是室內(nèi)裝飾為主，如門，地板，踢腳線，門套等等

5. 木塑還有一個(gè)較好的門類-ABS木塑，ABS木塑易加工，強(qiáng)度好， 也可以做木紋效果，好看不易損壞。

賽諾木塑專用聚乙烯蠟

產(chǎn)品優(yōu)勢

• 1、軟化點(diǎn)高，粘度較低，分子量大，熱損失小。

• 2、具有外潤滑作用強(qiáng)，與普通常規(guī)聚乙烯蠟相比，更能延遲塑化，降低扭矩。

• 3、具有易分散，提高制品光澤度。

• 4、相容性好，抗析出。

• 5、脫模性好，較好的金屬剝離性，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長。

• 6、后期熱穩(wěn)定性好，不含低聚物、石蠟等。不析出，不遷移。

• 7、環(huán)保，通過ROHS、重金屬檢測。