【聚乙烯蠟】注塑機背壓的作用
背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時,能產生足夠的機械能量,把塑料熔化及混合。
背壓還有以下的用途:
把揮發性氣體,包括空氣排出射料缸外;
把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;
使流經螺桿長度的熔料均勻化;
提供均勻穩定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。
所選用的背壓數值應是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi),只要熔料有適當的密度和均勻性,熔料內并沒有氣泡、揮發性氣體和未完全塑化的塑料便可以。
背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設定背壓數值有關。較大型的注塑機(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。
但需要注意,太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高,這情況對于熱量很敏感的塑料生產是有破壞作用的。
而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規則的越位情況,使射膠量極不穩定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。
熔料所儲藏的能量愈多,螺桿在停止旋轉時,產生突然的向后跳動,一些熱塑性塑料的跳動現象較其他的塑料厲害,例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC,比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都較易發生跳動現象。
為了獲得最佳的生產條件,正確的背壓設定至為重要,這樣,熔料可以得到適當的混合,而螺桿的越位范圍亦不會超過0.4mm(0.016in)。
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