【聚乙烯蠟】注塑機螺桿斷裂原因分析與預防
注塑機螺桿斷裂原因分析與預防
清洗時,轉速降低,使得原料在受熱旋轉充分融化,清洗螺桿對于針點式模具,最好不過的了,防止膠道粘貼于靜模板上,使用熱料在開機生產! 在工單滿停機,做好工作,量產產品已夠,停機立刻清洗螺桿,讓螺桿的殘余原料全部排出去,再使用PP或者清洗螺桿的原料。 工藝問題,背壓和螺桿斷裂也有關系!背壓壓力過大,加料時,螺桿后作力增大,也可以使螺桿斷裂!
射膠終點不能位零,尤其是帶有高速射出機【蓄壓氣】射出很容易損傷火箭頭!射出殘量要控制好。記住,最關鍵的,再手動射出必須把保壓時間調為零,防止射膠終點為零! 成型溫度,要控制好。在開機時,注意要后松退再射出,因為在沒有松退時,火箭頭處有原料包裹,如果直接洗料或者射出,可直接造成火箭頭斷,逆指環破裂,記住先后松退再射出,使火箭頭的原料與火箭頭相分離開!!
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