注塑產品在我們日常的生活中發揮著重大的作用，但是注塑產品的質量影響著銷量，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編分析產品在日常注塑制品泛白、填充不滿的原因，你知道嗎？

成注塑制品射料不滿的主要原因是缺料和注射壓力與速度不妥(包括阻力造成壓力過于耗損)。可能由以下幾個方面的原因導致而成：

• 注塑機臺原因：

機臺的塑化量或加熱率不定，應選用塑化量與加熱功率大的機臺;螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現實際充模量不足;

熱電偶或發熱圈等加熱系統 故障造成料筒的實際溫度過低;注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流，而不能達到所需的注射壓力;射嘴內孔過小或射嘴中心度調節不當造成阻力過大而使壓力 消耗。

• 注塑模具原因：

模具局部或整體的溫度過低造成進料困難，應適當進步模溫;

模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過度而且充模不力。應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的四周，設置輔助流道或澆口解決。

模具的流道過小造成壓力損耗;過大時會出現射膠無力;過于粗糙都會造成制件不滿。應適當設置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過渡或本身的轉彎處應用適當的圓弧過渡。

模具的排氣不良。進進型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，必要時要開設排氣溝道或氣孔。

注塑制品泛白的原因分析

造成注塑制品泛白、霧暈。這是由于氣體或空氣中的雜質的污染而出現的缺陷。

主要解決方法：

• 消除氣體的干擾，就意防止雜質的污染。

• 進步料溫與模溫，分段調節料筒溫度，但要防止溫度過高而分解。

• 增加注射壓力，延長保壓時間，進步背壓。