聚乙烯蠟廠家分享如何控制注塑產品的色差[ 09-06 11:29 ]

  色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。聚乙烯蠟廠家為您詳細解說這六個方面。 1、消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑產品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成

聚乙烯蠟廠家分享著色劑變化的主要原因[ 09-06 11:26 ]

     著色劑于日光中變化的主要原因是陽光中紫外光線與可見光線對著色產品所引起的破壞。耐候性的定義是著色劑與幾何無體經過陽光照射，在自然界的溫度以及雨水、露水的潤濕下所產生的顏色變化。   據聚乙烯蠟廠家了解到：著色劑大氣中變化的主要原因除了陽光外還有濕度和大氣成分的影響。快速變化的溫度與冷然不同的溫度，更能加速著色劑的變化與破壞。通常穩定的濕度與溫度可以減緩破壞的速度。有些大氣中的氣體會與光一起促使顏料改變，例如氧與臭氧。氧氣是造成產品氧化的根源。

聚乙烯蠟廠家分享硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC軟管有哪些要求？[ 09-06 11:20 ]

  mso-ascii-theme-font:minor-latin;mso-fareast-font-family:宋體;mso-fareast-theme-font: minor-fareast;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-hansi-theme-font:minor-latin">由于PVC mso-ascii-theme-font:minor-latin;mso-fareast-font-family:宋體;mso-fareast-the

聚乙烯蠟廠家分享影響穩定劑熱穩定性的因素[ 09-06 11:19 ]

 1、穩定劑的折射率 熱穩定劑與PVC樹脂的可見光折射率1.52~1.55相同或近似，則PVC制品透明度就較好，反之則透明度就較低。 2、穩定劑分子(分子團)的線性長度 熱穩定劑分子(或分子團)線性長度小于可見光波長400~735nm折射光較少，透明度較高，反之透明度較低。 3、熱穩定劑在PVC中的“溶解度”，即相容性 所謂相容性系指兩種或多種物質混合時的相互親和力。相容性好即有可能達到分子級分散。熱穩定劑中的硬脂酸與聚乙烯蠟的配比直接影響熱穩定劑在PVC

聚乙烯蠟廠家分享一次性使用塑料制品中鄰苯二甲酸酯的含量[ 09-06 11:16 ]

  苯二甲酸酯(PAEs)是塑料特別是聚氯乙烯的增塑劑，其在食品材料、容器、醫療用具等方面廣泛使用。鄰苯二甲酸酯具有一般毒性和致畸、致突變性，而且已證明某些化合物還具有致癌活性，為了解塑料制品在使用過程中鄰苯二甲酸酯的溶出情況，以預防對人體健康造成的潛在危害，專家研究了直接與人體健康有關的醫用器具及日常生活中常接觸的塑料制品在使用過程中可能溶出鄰苯二甲酸酯的情況。 聚乙烯蠟廠家了解到以下情況：冬季室內SO2污染冬季室內SO2的平均濃度在東城和海淀區的廚房中稍高于衛生標準值，且這兩個區冬季SO2平均

聚乙烯蠟廠家分享常用增稠劑的分類、增稠機理及應用特點[ 09-06 11:14 ]

   增稠劑是一種流變助劑，不僅可以使涂料增稠，防止施工中出現流掛現象，而且能賦予涂料優異的機械性能和貯存穩定性。增稠劑具有用量小、增稠明顯、使用方便等特點，被廣泛地應用于涂料、制藥、印染、化妝品、食品添加劑、采油、造紙、皮革加工等行業中。 增稠劑按照不同的使用體系，分為油性和水性兩種體系，其中大部分增稠劑都是親水性的高分子化合物。 據聚乙烯蠟廠家了解到：目前市場上可選用的增稠劑品種很多，按照組成以及其作用機理的不同，主要分為增稠劑、纖維素類、聚丙烯酸酯和締合型聚氨酯增稠劑四類。

聚乙烯蠟廠家分享塑料助劑的功效與選擇[ 09-06 10:47 ]

  通常助劑的選用取決于塑料制品的生產加工和最終的使用要求，與之相對應，助劑可分為加工助劑和功能助劑。凡在塑料制品生產過程中，可保障樹脂抵御熱、氧、剪切等因素破壞，或改善樹脂加工性的助劑統稱為加工助劑，如抗氧劑、熱穩定劑、潤滑劑等。可賦予塑料某一特定功能或使用性的助劑則稱為功能助劑，如抗靜電劑、防老化助劑、阻燃劑、爽滑劑、抗菌劑等。 塑料助劑的選擇高聚物樹脂因結構不同表現出不同的加工特點，據此可分為熱塑性和熱固性樹脂，結晶性和非結晶性聚合物。不同類樹脂的加工方式不同，同一類樹脂又因最終制品用途不同

聚乙烯蠟廠家分享食品包裝金屬罐內壁涂層的潛在風險——甲醛[ 09-06 10:44 ]

  提到甲醛，大家會聯想到油漆或者新家具，或許會覺得遠離裝修就不會有接觸的機會。但事實并不如此。據聚乙烯蠟廠家了解到，甲醛作為一種機體代謝產物存在于許多動物與植物中，現實中我們可能經常會接觸到。其實除了食物，在生活常見的金屬罐頭的涂層中，也可能含有甲醛的風險。 金屬罐在食品包裝中使用十分廣泛，碳酸飲料罐、功能飲料罐、奶粉罐、茶葉盒、糖果罐、即食熟肉制品罐、水果罐頭等數不勝數。金屬罐的優點很明顯，它的密閉性非常好，食品的保存期長，能抗較高的內壓，一般內涂有機環氧樹脂涂層，具備良好的抗腐蝕性，因此很多知名

聚乙烯蠟廠家分享什么是EVA<[ 09-06 10:42 ]

  EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化學名稱:乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯-乙酸乙烯共聚物)，英文化學名稱:EthyleneVinylAcetateCopolymer。EVA的應用領域相當廣泛，我國每年的市場消費量都在不斷地增加，尤其在制鞋工業，被應用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。 聚乙烯蠟廠家了解到乙酸乙烯的含量不同,會影響EVA的應用領域： 1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等; 2、乙酸乙烯含量在5%~1

聚乙烯蠟廠家分享塑料注射制品變形的因素歸納[ 09-06 10:29 ]

  根據塑料中樹脂的分子結構，塑料可分為兩大類：結晶型塑料和非結晶型(也叫無定型)塑料。結晶型塑料和非結晶型塑料的主要區別在于從熔融狀態到冷凝時，樹脂分子能否形成某種程度的規整排列。如果能形成某種程度的規整排列，稱其為結晶型，反之稱其為非結晶型所示。 結晶型塑料與非結晶型塑料不但力學性能有顯著差異，而且在從粘流態轉變到玻璃態時它們的收縮率相差很大，結晶型塑料的收縮率通常是非結晶型塑料收縮率的210倍。同時，對結晶型塑料來講，如果冷卻時各部分的冷卻速度不一致，也會造成制品內各部分的結晶度有差異，結晶

聚乙烯蠟廠家分享配色行業應注意的要點[ 09-06 09:46 ]

  環顧四周，會發現在日常生活中，我們被包圍在無數的顏色中，顏色與長度和重量不同，因為目前還沒有量度顏色的物理標度。由于觀察的角度以及色靈敏度不同，人們對顏色的認知也有所不同，而對于顏色來說，這就是一個問題。所以我們將顏色數字化，是數字來表達顏色。 常用的塑料著色方法 1.干法著色 色粉，直接用色粉添加適量的粉狀助劑與塑料原料進行混色，可隨時對顏色進行微調（優點：分散性好，成本低；缺點：污染較大，對操作人員的健康有一定影響） 2.色漿著色 通常是先把著色劑與液態的著色助劑混

聚乙烯蠟廠家分享PP包材中助劑的應用[ 09-06 09:45 ]

  PP包裝材料市場之大令其他塑料包材難以望其項背。近幾年利用精細化工產品的塑料助劑進行了富有成效的配伍改性，使PP材料的特性不僅更接近價高于其數倍的PET的各項性能指數，而且印刷適性及墨膜的附著性、強度、透明度、光澤度、防潮性、氣密性等方面都優于傳統的PET。 我國PP樹脂的研制始于50年代，經40多年的生產應用，已作為紙張、金屬、木材等的替代包裝材料，尤其經過十幾年的攻關，其運用范圍更廣泛。通過添加劑的改性后，使二次、三次覆膜、復合包裝實物商品、熱收縮絲印包裝等制品隨處可見，成為塑料包裝材料的

聚乙烯蠟廠家分享依靠外觀法怎樣鑒別不同品種塑料[ 09-06 09:28 ]

  怎樣用外觀法鑒別不同品種塑料?在一定范圍內，我們可以不借助任何儀器和試劑，而僅用眼看、耳聽，鼻嗅、手摸等所謂“外觀法”來鑒別常用的幾種塑料。這種方法的關鍵在于抓住常用塑料的主要外部特征。下面青島聚乙烯蠟廠家具體介紹怎樣鑒別常用塑料。 　　聚乙烯塑料：本色是乳白色半透明體，表面似蠟狀，厚制品有韌性，薄制品柔軟，手摸有滑膩感，用鼻嗅，無氣味，敲打時，發聲綿軟，能在水面漂浮，放入沸水中會明翠軟化。 　　聚丙烯塑料：本色是乳白色半透明體，表面硬度高，手摸有潤滑感，但無

聚乙烯蠟廠家分享選用塑料助劑需要考慮的哪些問題[ 09-06 09:23 ]

  每種塑料在加工之前，如果聚合物一經選定，接著需考慮的是選用什么樣的塑料助劑，以及它的用量。助劑是否選得正確，直接影響加工的進行，產品的性能和使用壽命。選用助劑時，聚乙烯蠟廠家提醒您，需考慮四個主要問題。 　　1.助劑與聚合物的相容性 所謂相容性是指助劑與聚合物能很好均勻地混合在一起，不產生相分離而析出的性能。助劑必需長期穩定地存在于制品中，這樣才能發揮其應有的作用，故應盡量選用與聚合物相容性好的助劑。 　　相容性的好壞，主要取決于結構的相似性，如極性較強的增塑劑，在極性的聚氯乙烯中就

聚乙烯蠟廠家分享膠黏劑使用及粘結要點[ 09-06 09:20 ]

  聚乙烯蠟廠家總結以下29條膠黏劑使用及粘結要點： 1、選擇適其所用的膠黏劑，用前要在室溫有足夠的停放時間。 2、兼顧膠黏劑強度和耐久性好兩個方面來選擇合適的粘合劑。 3、不要使用超過儲存期和適用期的膠黏劑。 4、單組份膠如果有分層、沉淀，使用前應攪拌均勻。 5、多組分膠應規定比例調配混合均勻。 6、不要采用簡單的對接，非對接的粘結措施，須適當采取增強措施。 7、盡量采用搭接、斜接、套接、混合連接。 8、搭接長度不要太長。 9、粘接層壓材料勿用搭接

聚乙烯蠟廠家分享混跡于塑料圈，這9大添加劑你搞清楚了嗎？[ 09-06 09:13 ]

  塑料在加工過程中需要添加不同種類的添加劑滿足不同的加工和應用需求，聚乙烯蠟廠家今天簡單介紹這些添加劑的分類以及特點。 一、什么是添加劑？ 添加劑是指分散在塑料分子結構中，不會嚴重地影響塑料的分子結構，而能改善其性質或降低成本的化學物質。添加劑的加入，能促使塑料改進基材的加工性、物理性、化學性等功能和增加基材的物理、化學特性。根據添加劑改進塑料的功能差異，添加劑有許多不同稱謂。 具體來說，從增加基材的加工特性方面分析，添加劑包括： ①流動性：潤滑劑； ②熱安定：熱安定劑、抗氧化劑； ③分散

聚乙烯蠟生產廠家分享新型包裝材料可使易腐食物保質期延長兩倍[ 09-06 09:12 ]

  用塑料包裹膜(保鮮膜)將吃剩的食物包起來能夠更長時間地保鮮，因為它們能隔離氧氣。一種新型的天然包裝膜已經誕生，由蝦殼或其他甲殼類動物的外殼制成，其保鮮功能遠大于目前的塑料薄膜。據青島聚乙烯蠟廠家了解到的信息，研究人員們花了三年時間來開發這種新型復合材料，稱可使面包等易腐食物的保質期延長兩倍。 　　這種薄膜的主要成分是殼聚糖，一種由甲殼類動物外骨人工合成的聚合物。據新加坡國立大學研究團隊稱，殼聚糖是食品技術應用中的一種理想材料，因為它可生物降解，擁有出色的薄膜成型能力。而且這種聚合物沒有

聚乙烯蠟廠家分享鈣鋅穩定劑[ 09-06 09:09 ]

  鈣鋅穩定劑通常分為：固體鈣鋅穩定劑與液體鈣鋅穩定劑。鈣鋅穩定劑由鈣鹽、鋅鹽、潤滑劑、抗氧劑等為主要組分采用特殊復合工藝而合成。它不但可以取代鉛鎘鹽類和有機錫類等有毒穩定劑，而且具有相當好的熱穩定性、光穩定性和透明性及著色力。 實踐證明，在PVC樹脂制品中，加工性能好，熱穩定作用相當于鉛鹽類穩定劑，是一種良好的無毒穩定劑。與PVC樹脂加工過程中有很好的分散性、相容性、加工流動性，適應性廣，制品表面光潔度優；熱穩定性優良，初期色相小，無析出現象；不含重金屬及其他有毒成分，無硫化現象；剛果紅測試時間

聚乙烯蠟廠家分享高分子加工用潤滑劑的作用原理、功能以及選擇策略！[ 09-06 09:07 ]

  在高分子加工的過程中，由于高分子具有較長的分子鏈和較高的分子量，使其熔體具有較高的粘度，在加工過程的阻力及不良后果主要表現以下兩個方面： 1）大分子之間的相互纏結作用，高分子分子間的摩擦，主要表現是使高分子熔體之間的流動性降低，熔融指數減少，給材料加工帶來困難； 2）聚合物熔體與加工機械表面產生摩擦，主要表現在加工器件表面粗糙，缺乏光澤或流紋等問題。 這時候如果加入合適的潤滑劑，例如：石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸等，可以有效的提高潤滑性、減少摩擦、降低界面粘附等。 潤滑劑也是塑料改

聚乙烯蠟廠家分享冬季汽車保養不用愁[ 09-06 09:03 ]

  在寒冷的冬季，人們都裹上了厚厚的衣服來防寒保暖，或是選擇開車出行，把汽車當成避寒的港灣。其實，需要保暖的不僅僅是我們，汽車更需要&ldquo;保暖&rdquo;，也就是汽車保養。而發動機，作為汽車的心臟，在冬季的養護中尤其重要，同時對于維持汽車正常運行的油類也有著非常大的考驗，如果這些汽車的血液被凍住或者流動不善都會給汽車駕駛和啟動帶來極大的困難。 眾所周知，潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和