聚乙烯蠟| 蠟在涂料中的應用技巧原理以及蠟的概念、特性、蠟乳液的制備方法[ 11-27 10:59 ]

青島賽諾新材料有限公司，作為國內首家通過質量、環境雙認證的聚乙烯蠟生產研發企業，擁有世界先進的檢測設備，完善的質量把控體系，配備專業的技術人員，部分產品通過REACH、ROHS、FDA、PAHS、壬基酚檢測、雙酚A檢測認證，從原材料進廠的DSC檢測到成品出庫的應用實驗檢測，12道檢測工序保證產品質量穩定，確保您的生產高效節能，沒有客戶投訴，提升品牌形象。賽諾為您保駕護航！

聚乙烯蠟| 高分子蠟在涂料中的應用及作用機理[ 11-27 10:28 ]

青島賽諾新材料有限公司，作為國內首家通過質量、環境雙認證的聚乙烯蠟生產研發企業，擁有世界先進的檢測設備，完善的質量把控體系，配備專業的技術人員，部分產品通過REACH、ROHS、FDA、PAHS、壬基酚檢測、雙酚A檢測認證，從原材料進廠的DSC檢測到成品出庫的應用實驗檢測，12道檢測工序保證產品質量穩定，確保您的生產高效節能，沒有客戶投訴，提升品牌形象。賽諾為您保駕護航！

聚乙烯蠟廠家|pvc電纜料有氣孔麻點表面粗糙等常見幾種問題解決方案[ 11-24 13:34 ]

PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎樹脂，添加穩定劑、增白劑、鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸二異癸酯，對苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑劑以及碳酸鈣等無機填充物，助劑和潤滑劑等添加劑，經過混配捏合擠出而制備的粒子。

聚乙烯蠟|PVC塑料表面出現許多細小麻點的原因及消除辦法[ 11-23 10:27 ]

出現麻點時，我們很易聯想到模具是否生銹等問題。但仔細檢查卻發現模具仍然相當光亮，絲毫沒有一點小斑痕存在。

PVC注塑生產中造成顏色不穩定的影響因素[ 11-21 09:28 ]

注塑生產中，有時會出現幾天變一次顏色，甚至一天之內出現幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩定的因素還不少，下面列出一些會導致顏色不穩定的主要因素，以便生產時對照改善。

聚乙烯蠟廠家 | PVC的韌性與剛性，你真的了解嗎？[ 11-20 11:36 ]

經常聽到或者看到朋友們在如何檢驗PVC管的好壞這個問題上爭的面紅耳赤的，有的說踩不裂的就是好的，有的說摔不碎就是好的，有的說光耐壓或者耐沖擊是不全面的，塑料的韌性和剛性是對立的概念。在力學中有剛度和柔度兩個物理量?！皠偠取笔侵肝矬w發生單位形變時所需要的力的大小;“柔度”則指物體在單位力下所發生的形變大小。可以看出, “剛度”越大的物體,越不容易發生變形(表現在伸長率很小); “柔度”越大的物體越容易發生變形(表現在伸長率較大)。

淺議PVC干混料相分離的影響因素[ 11-18 10:20 ]

相分離是指物體由于某一環境條件變化在相與相之間出現分離的不穩定傾向。干混料是由吸附無機物、助劑的PVC顆粒組成，由于PVC的黏度不高，導致所含無機物各組分與PVC顆粒剝離，從而出現分散不均即為干混料的相分離。該現象會導致生產的產品在外部表觀上產生麻點、針孔以及產品內部的微觀界面缺陷，材料性能下降。相分離一般發生在微觀層面，嚴重分離時在宏觀上也有所表現，如混料中有小顆粒。

【實驗分析】PVC配方對其耐候性的影響[ 11-17 11:13 ]

型材和塑鋼門窗行業作為我國的朝陽產業，十余年來得到了蓬勃發展。但由于塑鋼門窗行業在我國仍屬新興產業，起步較晚，所以，與國外產品相比還存在著一定的質量差距，其中之一就是產品的耐候性問題。

改性PVC管配方對生產工藝的影響[ 11-16 11:54 ]

改性PVC硬管是以pvc樹脂為主要原料，配以適量的穩定劑、改性劑、潤滑劑和填充料等，經捏和及擠出成型而制成。但改性PVC管因成本較高，而且PVC對溫度比較敏感，成型溫度接近它的分解溫度，為了保證成型加工和管材的物理性能，又能降低成本，配方設計原則為：

助劑 | 粘度、稠度及流變學的基本知識[ 10-20 09:00 ]

一、粘度和稠度的概念 首先這里要解釋一下粘聚性和粘結力，這說的就是粘度和稠度，所謂粘度，就是物質內摩擦力的總和，是流動阻力的一種量度，是剪切應力與剪切速率的比，因此也叫粘度系數。但是這個名稱有待商榷，原因馬上會提到。 而稠度，是物質本身所處狀態的描述，兩者并不一樣，比如有的東西很稠，但是不粘，但針對流動講，兩者絕大多數情況下，要表達的意思基本是一致的。有關粘度還要說明一些。

助劑 | 你有多了解涂料助劑？[ 10-20 08:50 ]

涂料助劑，又稱油漆輔料，系配制涂料的輔助材料，能改進涂料性能，促進涂膜形成。種類很多，包括催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、抗結皮劑、消光劑、光穩定劑、防霉劑、抗靜電劑等，其中用量最大的是催干劑和增韌劑。

助劑 | 增塑劑概念、作用原理及9大類增塑劑物性匯總[ 10-19 09:00 ]

01 概述 增塑劑的作用是增加涂膜的柔軟性。 對于某些本身是脆性的涂料基料來說，要獲得具有較好的柔軟性和其它機械性能的涂膜，增塑劑是必不可少的。 增塑劑通常是低分子量的揮發度很小的有機化合物，但某些聚合物樹脂也可用作增塑劑(也稱增塑樹脂)，如醇酸樹脂常用作氯化橡膠和硝酸纖維素涂料的增塑樹脂。無論是增塑劑還是增塑樹脂都必須與被增塑的樹脂有較好的混容性。 增塑劑應當毒性低微，在增加涂膜柔韌性的同時應當盡可能小地降低涂膜的硬度，也不應當使涂膜發生變色，尤其是涂膜在戶外使用時要不易變色。增塑劑的類型和用量根據涂料中基料樹脂的不同以及涂料使用要求的不同而不同。

助劑 | 一種憎水改性締合型增稠劑及其制備方法[ 10-19 08:50 ]

水基涂料增稠劑按照其增稠機理可分為非締合型或稱普通增稠劑和締合型增稠劑。

助劑 | 分散劑在水性納米無樹脂色漿中應用[ 10-18 09:00 ]

水性納米色漿是通過先進的技術、精密的設備及合理的控制將普通顏料離子納米化或通過納米材料與普通顏料適當復合達到水性化和漿料化，使其具有量子尺效應、表面效應、宏觀粒子隧道相應、介電限域效應等納米離子的特殊效應。納米超微粉碎技術用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小，粒徑分布變窄，可改善色漿的著色強度、色光、抗紫外線、透明性、抗菌防霉及狀態穩定性等，有些色漿還具有普通顏料無法比擬的分散性。例如氧化鐵紅的超微細化消除了由磁性吸引力而引起的絮凝現象，因而易分散，由優良的抗絮凝性。

模具設計對PVC-U型材力學性能的影響[ 10-17 09:06 ]

模具設計影響的幾個方面 1.口模截面設計不合理 尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應力集中現象存在，需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角

擠出模具知識大匯總[ 10-13 08:20 ]

擠出模具知識大匯總

塑料擠出機組成部分[ 10-13 08:12 ]

塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

擠出工藝與擠出機的對應關系[ 10-12 11:12 ]

擠出機剪切性能高低由擠出機的螺桿結構所決定。但擠出質量優劣與擠出效率高低，還在于擠出工藝與擠出機剪切性能相適應。否則低剪切擠出機采用過高擠出速度擠出，難以生產擠出高質量型材制品，高剪切擠出機在過低擠出速度下運行，難以有效發揮擠出效率。不同剪切性能擠出機都有一定的工藝控制范圍，是有限度的。

專家總結：不同類型的擠出機與溫度、熔壓等參數的對應關系[ 10-11 08:33 ]

擠出機剪切性能高低由擠出機的螺桿結構所決定。但擠出質量優劣與擠出效率高低，還在于擠出工藝與擠出機剪切性能相適應。否則低剪切擠出機采用過高擠出速度擠出，難以生產擠出高質量型材制品，高剪切擠出機在過低擠出速度下運行，難以有效發揮擠出效率。不同剪切性能擠出機都有一定的工藝控制范圍，是有限度的。業內倡導的擠出工藝路線為“馬鞍型”即加熱區設定溫度要高一些，恒溫區設定溫度要低一些，保溫區設定溫度要高一些。但不同剪切性能擠出機在不同擠出速度下運行，“馬鞍型”的“鞍”與“座”高低是完全不同的。

改進PVC壓延膜印刷粘著的方法[ 10-09 08:48 ]

PVC壓延膜是在pvc壓延膜上經凹版印刷機印花后的產品,薄膜圖案清晰、色彩艷麗、品種繁多,具有較強的裝飾效果,在日常生活、軍事及工業等方面均有應用。但印刷后如薄膜出現粘著現象,將大大影響產品的裝飾效果,降低產品質量,這是時常困擾PVC壓延印花膜生產的一大難題。